[发明专利]一种PVC薄膜装置

说明书

本发明属于膜处理技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜装置，它包括底座、自适应机构、辊子机构、第一辊筒、第一辊轴，其中两个自适应机构对称地安装在底座两侧；本发明中的两个自适应机构与两个辊子机构相配合，对从第一辊筒运动过来的且被传输过程中已发生偏斜的辊筒上翘端支撑拉扯而导致单侧变形的PVC薄膜上的褶皱处进行自适应绷紧，使得褶皱处重新处于绷紧状态，有效去除或减小薄膜由于单侧变形引起的褶皱，为PVC薄膜接下来的电晕工序做好准备，有效提高PVC薄膜成品的合格率，降低企业由于产品不合格导致的经济损失并节约生产成本。

技术领域

本发明属于膜处理技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜装置。

背景技术

目前PVC薄膜产品被广泛应用于生活和生产的各个方面，要聚氯乙烯产品的表面光滑平整，首先要保证PVC薄膜产品生产前的聚氯乙烯薄膜的表面平整无褶皱；传统的聚氯乙烯薄膜生产前去褶皱的方法是采用电晕平整PVC薄膜表面的加工设备，但是该种设备无法保证物料在送入电晕步骤时表面仍然处于平整状态；造成这样结果可能是：由于输送PVC薄膜的某个或某些辊子在长期的磨损下发生位置偏斜，极有可能被卷在卷筒的过程中，被层层挤压成褶皱，褶皱包括沿宽度方向的整条褶皱或因为发生偏斜的辊子的一端下落一端上翘引起PVC薄膜单侧发生形变而形成单侧的局部褶皱；在从卷筒被拉出的薄膜在二次加工过程中，如电晕，由于拉力作用整条褶皱极易被拉展，其对后期工序没有太大影响；但单侧局部褶皱因非褶皱一侧的承担了绝大部分拉力，所以局部褶皱极不容易拉展，局部褶皱的PVC薄膜对电晕处理的效果很差，进而影响最终的PVC薄膜产品电晕后的合格率，进而导致企业的经济损失。

本发明设计一种PVC薄膜装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种PVC薄膜装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种PVC薄膜装置，其特征在于：它包括底座、自适应机构、辊子机构、第一辊筒、第一辊轴，其中两个自适应机构对称地安装在底座两侧，两个辊子机构和第一辊轴平行安装在两个自适应机构之间，且第一辊轴上嵌套有第一辊筒。

上述自适应机构包括支撑板、滑块、销、摆板、摆轴、联轴器、角位移传感器、热吹风装置、板簧，其中安装在底座上的支撑板侧面上具有两个竖直对称分布的水平滑槽，两个滑块分别滑动于两个水平滑槽内；滑块的侧面具有销孔，销孔内安装有销；两端可伸缩的摆板通过固装在其侧面的摆轴与位于两个水平滑槽之间中心处的摆孔的轴承配合安装在支撑板外侧面上，摆板的可伸缩两端分别与安装在两个滑块上的销一端轴承配合；通过第一固定座固装在支撑板内侧面上的角位移传感器的输入轴通过联轴器与摆轴连接；板簧一端与摆板连接，另一端与支撑板外侧面连接；板簧对摆板的摆动发挥复位功能；支撑板上端安装有去除PVC薄膜上褶皱的热吹风装置。

上述辊子机构包括第二辊筒、第二辊轴、伸缩杆，其中外侧嵌套有第二辊筒的第二辊轴的两端分别通过两个相互平行的销与两个伸缩杆的杆端铰接。

两个伸缩杆上未连接第二辊轴的一端分别与两个自适应机构中两个相对的滑块上的销固连，且第二辊轴与伸缩杆之间铰接的销处于竖直状态。

作为本技术的进一步改进，上述水平滑槽的顶面和底面上分别开有水平导槽；滑块的上、下端面上分别安装有导块，且两个导块分别滑动于相应水平滑槽内的两个水平导槽内；导块与水平导槽的滑动配合保证了滑块平稳滑动于水平滑槽内而不会发生脱离。

作为本技术的进一步改进，上述水平滑槽内涂有润滑油脂。