[发明专利]一种智能双面直线焊接设备

说明书

本发明公开了一种智能双面直线焊接设备，包括钢板盛放桌，所述钢板盛放桌共有两个且对称分布，所述其中一个钢板盛放桌上安装有控制器，所述钢板盛放桌一侧侧表面下方设有液压调节式支撑架装置，所述液压调节式支撑架装置上设有方形滑动架装置，所述方形滑动架装置上设有智能滑动焊接装置；智能滑动焊接装置通过在钢板的上下表面焊接处进行同时焊接，可增快焊接速度，提高焊接生产率，减少焊接的变形量，方形滑动架装置通过驱动电机带动滑动平台移动，从而进行双面直线焊接。本发明的有益效果是，操作简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及钢板焊接相关设备领域，特别是一种智能双面直线焊接设备。

背景技术

现有技术中，焊接机通常采用一个焊枪实现焊接，这样只能适合单面焊，对于双面焊的情况，则需要人工将工件进行翻转才能实现双面焊接，操作复杂且繁琐，影响焊接效率，且工件刚焊好一面还未完全定型就将其翻转焊另一面，焊缝质量无法得到很好的保证。

在专利CN201811221874.4-一种自动双面焊接机中，焊接时，工件固定好后，驱动第一电机、第二电机和升降气缸，实现三轴移动焊接，待工件上一面焊接好后，升降气缸和伸缩气缸的推动杆分别向内回缩，启动翻转气缸，在齿轮的带动下，悬臂、焊枪、升降气缸和伸缩气缸通过开口向下翻转180度，使得焊枪从放置面板上方位置翻转到放置面板下方位置，然后再对工件下一面进行焊接，使得焊枪向上穿过通孔和槽孔对待加工工件进行焊接，从而实现了工件的双面焊接；双面焊接过程中，待加工工件始终固定在放置面板上，不需要翻转也不需要移动，减少待加工工件与放置面板错位或脱离现象，提高了焊接质量和效率，简化了操作工序。

而上述的焊接方式虽然可以进行双面焊接，但是在双面焊接时通过先焊接钢板的一面，再焊接钢板的另一面，这样的操作使钢板焊接时会浪费大量的焊接时间，无法快速的完成钢板的焊接。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能双面直线焊接设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种智能双面直线焊接设备，包括钢板盛放桌，所述钢板盛放桌共有两个且对称分布，所述其中一个钢板盛放桌上安装有控制器，所述钢板盛放桌一侧侧表面下方设有液压调节式支撑架装置，所述液压调节式支撑架装置上设有方形滑动架装置，所述方形滑动架装置上设有智能滑动焊接装置；

所述方形滑动架装置包括两个长方形匚型框架一，所述两个长方形匚型框架一的一端通过方形框一进行连接，所述长方形匚型框架一内部上下表面上安装有两个凹型滑道，所述长方形匚型框架一内部两端安装有两个调节轴承，所述两个调节轴承之间安装有调节螺杆，所述调节螺杆一端伸出方形框一，所述方形框一一侧侧表面上安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端与两个调节螺杆之间通过皮带轮组和皮带连接，所述方形框一上表面两端开有两个伸缩凹槽，所述伸缩凹槽内安装有液压油缸一，所述液压油缸一的伸缩端安装有轴承座一，所述轴承座一上安装有连接短轴，所述连接短轴上安装有短轴轴承，所述短轴轴承上端安装有轴承座二，所述两个轴承座二的上方安装有方形框二，所述方形框二的两端安装有两个长方形匚型框架二，所述两个长方形匚型框架二与两个长方形匚型框架一的结构相同，所述方形框二的侧表面上与方形框一的侧表面上设有相同结构，所述方形框二上表面中心处安装有水平传感器；

所述智能滑动焊接装置包括两个滑动平台，所述两个滑动平台分别与两个长方形匚型框架一和两个长方形匚型框架二活动连接，所述滑动平台侧表面两端开有两个螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺杆螺纹连接，所述滑动平台上下表面的四角处安装有八个滑轮座，所述滑轮座上安装有滑轮轴，所述滑轮轴上安装有滑轮，所述滑轮与凹型滑道滑动连接，所述滑动平台的中心处开有焊接通孔，所述焊接通孔内安装有二保焊焊接枪头，所述滑动平台一侧侧表面上安装有固定支架，所述固定支架上安装有双层夹板，所述双层夹板之间活动安装有全自动二保焊焊接机。