[发明专利]高表面强度高抗水性施胶剂及其制备方法

说明书

本发明提供了高表面强度高抗水性施胶剂，包括如下重量比组分，TPU为8‑11份、酚醛树脂为2‑4份、苯乙烯为1‑3份、邻苯二甲酸二酯为7‑14份、硬脂醇为5‑8份、甲基丙烯酸十四酯为3‑7份、二乙二醇单月桂酸酯为4‑6份、去离子水145‑170份。本发明适用于提高纸张表面强度和抗水性的施胶剂。

技术领域

本发明属于纸张制造技术领域，尤其涉及一种高表面强度高抗水性施胶剂及其制备方法。

背景技术

造纸工艺过程中，施胶作业可以赋予纸张防水、防油、抗腐蚀的特性，同时还能提高纸张的光滑度。除了少数纸种之外，大部分纸张要求具有一定的疏液性能。而作为纸张的天然原料纤维素本身是亲水性很好的物质，此外在纤维之间所构成的毛细管作用，纸张也会产生吸液、吸水作用。为了抑制这种由纤维的亲水性和纸张构成的吸水性引起的纸张亲液性能，通常在纸张原料中添加某种一定量的施胶剂。

现有石蜡施胶剂通过表面活性剂将石蜡均匀分散在纸张表面，提高纸张的性能，石蜡施胶剂的制备过程中取石蜡、甲基葡糖二油酸酯、二乙酯二单月桂酸脂搅拌加热溶解，加热后将海藻酸钠与氧化淀粉用去离子搅拌溶解，两种溶液混合，再加入聚乙烯醇搅拌，剪切处理。现有制造方法虽然能提高纸张的表面强度，但是使得纸张容易碎断，韧性受到影响。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种高表面强度高抗水性施胶剂及其制备方法。本发明通过如下技术方案实现上述目的：

高表面强度高抗水性施胶剂，包括如下重量比组分，TPU为8-11份、酚醛树脂为2-4份、苯乙烯为1-3份、邻苯二甲酸二酯为7-14份、硬脂醇为5-8份、甲基丙烯酸十四酯为3-7份、二乙二醇单月桂酸酯为4-6份、去离子水145-170份。

具体的，所述TPU包括二苯甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和大分子多元醇和扩链剂共同反应聚合而成。

高表面强度高抗水性施胶剂的制备方法，包括如下步骤：高表面强度高抗水性施胶剂的各组分重量比范围进行制备，

S1，取按比例的TPU、酚醛树脂、苯乙烯、邻苯二甲酸二酯加入反应釜中，温度控制在80-100℃，进行充分的机械搅拌，搅拌20-40min，搅拌至混合均匀；

S2，取按比例的硬脂醇、甲基丙烯酸十四酯、去离子水，使用机械搅拌进行充分反应，搅拌20-30min；

S3，取按比例的二乙二醇单月桂酸酯，使用机械搅拌进行充分反应，搅拌1-2h；

S4，制备完成的施胶剂缓慢冷却至室温。

具体的，所述制备过程中加入的TPU为9份。

具体的，所述制备过程中加入的邻苯二甲酸二酯为7份。

具体的，所述制备过程中加入的硬脂醇为5份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

制备方法中TPU与邻苯二甲酸二酯作为施胶剂的原料，增加施胶剂的附着能力，使得材料不易脱落纸张，从而达到高抗水性；TPU、酚醛树脂、苯乙烯、邻苯二甲酸二酯共同作用，使得施胶剂的粘结能力提高，纸张的成膜效果好，保证施胶剂具有防水性能的同时具有高表面强度，纸张内层不易碎断，韧性优良；再加入一定份数的硬脂醇、甲基丙烯酸十四酯、二乙二醇单月桂酸酯共同配合作用，使施胶剂具有优异的抗压性能。

具体实施方式

以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

实施例1：