[发明专利]一种氟橡胶冷却切片一体机

说明书

本发明公开了一种氟橡胶冷却切片一体机，它涉及氟橡胶生产设备技术领域；包括进风管、Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮、旋转切刀装置，其特征在于：高温的软氟橡胶片通过Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮倾斜向上输送至旋转切刀装置和切刀滚筒处切片，并在输送过程中通过吹风小管进行风冷却；Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮处于密封罩内，所述的密封罩外装有外风管，密封罩内装有内吹风小管；所述的外风管通过控风蝶阀与进风管连接；所述的Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮和密封罩、切刀装置和切刀滚筒均装在机架上，所述的机架上装有移动轮和高度可调支撑脚；本发明具有结构紧凑、工艺布置方便、操作简便和能耗低的优点；氟橡胶品质高，且能节省人力与时间。

技术领域

本发明属于氟橡胶生产设备技术领域，具体涉及一种氟橡胶冷却切片一体机。

背景技术

目前，国内的氟橡胶行业基本都是人工切片，耗费大量人力和物力，而且效率低下，质量不能稳定。氟橡胶冷却切片一体机填补了国内空白，使氟橡胶输送、冷却、切片形成一条自动化的生产线，氟橡胶品质得到较大的提高，并在很大程度上减少了人工和资源成本。

发明内容

为克服现有工艺技术中的缺陷；本发明的目的在于提供一种氟橡胶冷却切片一体机。

本发明的一种氟橡胶冷却切片一体机，包括进风管、Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮、旋转切刀装置，其特征在于：高温的软氟橡胶片通过Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮倾斜向上输送至旋转切刀装置和切刀滚筒处切片，并在输送过程中通过吹风小管进行风冷却；Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮处于密封罩内，所述的密封罩外装有外风管，密封罩内装有内吹风小管；所述的外风管通过控风蝶阀与进风管连接；所述的Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮和密封罩、切刀装置和切刀滚筒均装在机架上，所述的机架上装有移动轮和高度可调支撑脚。

作为优选，所述Ⅰ型输送滚轮和Ⅱ型输送滚轮交错布置。

作为优选，所述密封罩分为上下两部分，下半部分与机架焊接为一体，上半部分与下半部分用快开把手连接关紧，密封罩上半部分装有有机玻璃视窗，密封罩下半部分装有有机玻璃视窗和快开门。

作为优选，所述的切刀滚筒和Ⅰ型输送滚轮、Ⅱ型输送滚轮是由驱动装置通过链轮同时驱动；所述切刀滚筒表面包有30mm厚的聚氨酯，聚氨酯硬度适合氟橡胶的性质。

作为优选，所述切刀滚筒上安装有单向旋转装置，单向旋转装置使切刀滚筒只可以与滚轮同向旋转。

作为优选，所述旋转切刀装置由旋转切刀驱动装置单独驱动，旋转切刀驱动装置中的电机为变频电机，变频电机接受下游设备“检斤秤”的反馈信号改变电机工作频率使旋转切刀转速改变，从而保证所切每片氟橡胶长度相同，并可随时进行调整切片长度。

作为优选，所述旋转切刀装置由切刀和刀架组成，切刀固定在刀架上，切刀为旋转切刀，切刀安装在旋转刀架上，并且其高度可以上下调节；旋转切刀材质是440C，热处理后硬度达到HRC52；切刀尖端与其下包聚胺脂的切刀滚筒间隙为0.1-0.14mm，切完后依靠重力和向前输送的拉力将切片断开。

作为优选，所述切刀滚筒与最后一个输送滚轮之间安装有过渡轮，以防止氟橡胶片从间隙处落下；过渡轮通过链轮与最后一个输送滚轮联动，以确保氟橡胶片的平稳输送，切刀滚筒与最后一个输送滚轮、过渡轮与切刀滚筒驱动装置联动。

作为优选，所述外风管分布在滚轮上和滚轮下两根，分别装有控风蝶阀控制各自的进风量。

作为优选，所述内吹风小管与外风管和密封罩焊接，内吹风小管的喷吹形式为缝隙式喷吹，内吹风小管分别布置在滚轮的上面和下面，布置在滚轮的上面的内吹风小管直接将冷风吹在氟橡胶片上面，布置在滚轮的下面的内吹风小管透过滚轮间隙将冷风吹氟橡胶片下面，内吹风小管布置间距约350mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：