[发明专利]发泡透气膜复合多功能面料

说明书

本发明公开了一种发泡透气膜复合多功能面料，从上至下包括表层面料、粘结层、发泡薄膜、粘结层、里层面料，面料与薄膜通过粘结层复合，所述的表层面料表面还设置了防水剂；制备发泡透气膜复合多功能面料步骤如下：①将防水剂与水配置成防水剂整理液，②表层面料浸轧防水剂整理液，③烘干、焙烘，④表面面料、里层面料涂覆粘结剂，与发泡薄膜复合，⑤烘干、焙烘。

技术领域

本发明涉及一种复合功能面料，具体涉及一种发泡透气膜复合多功能面料，属于功能纺织品领域。

背景技术

防水透湿织物通常也叫防水透气织物，是一种既能防雨防风，又能排汗、透气的织物。在穿着过程中，水在一定压力下不能浸透织物，而人体散发的汗液却能以水蒸汽的形式通过织物传导到外界，不在人体表面与织物之间冷凝积聚，保持穿着者干爽、温暖。防水透湿功能织物大多为高密度织物、涂层织物、层压织物。就加工便捷及性能来说，层压织物占了多数。

最早用于层压织物的PTFE双向拉伸微孔薄膜，厚约20～70μm，孔隙率为25～96％，平均孔径为0.18～1.3μm，约为水滴的1/20000，比水蒸气分子大700倍，其耐静水压90～170kP,透湿量4000～17000g/m²·24h，透气量小于0.3ml/m²·s。因而具有良好的防水透湿防风功能。这种层压面料的防风性好了，其透湿透气性则偏弱。如果将薄膜的孔隙率提升、孔径增大，虽能改善透湿透气性，但会影响层压面料的防水、耐静水压的性能。

如何既能提升具有防水透湿性能的层压面料的透湿透气性，又能保持面料的良好防水性能呢？

发明内容

本发明目的是提供一种发泡透气膜复合多功能面料，采用发泡TPU薄膜与表层面料复合，并对表层面料进行防水处理，形成一种透湿透气性好的防水多功能复合面料。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。

一种发泡透气膜复合多功能面料，从上至下包括表层面料、粘结层、发泡薄膜、粘结层、里层面料，面料与薄膜通过粘结层复合，所述的表层面料表面还设置了防水剂；

制备发泡透气膜复合多功能面料时，①将防水剂与水配置成防水剂整理液，②表层面料浸轧防水剂整理液，③烘干、焙烘，④表面面料、里层面料涂覆粘结剂，与发泡薄膜复合，⑤烘干、焙烘；

所述的防水剂，由有机硅单体、有机氟单体、改性纳米二氧化硅溶胶、乳化剂、引发剂、水经聚合反应制成，制备方法如下：

1)改性纳米二氧化硅溶胶

将21份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂KH-570)、8份二苯甲酮基硅氧烷(如式1所示)、4份十二烷基硫酸钠、6份烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)加入到320份水中，搅拌、分散，再于搅拌下加入11份氨水，持续搅拌反应4h，形成含C＝C键的纳米SiO₂溶胶；

2)防水剂乳液的合成

反应釜中加入140份水、13份改性纳米二氧化硅溶胶及8份乳化剂，溶解搅拌分散均匀后，再加入12份有机硅单体(如式2所示)，搅拌乳化0.5h；待温度达78℃时，加入0.3份引发剂与8份水的溶液，保温反应0.5h；滴加0.5份引发剂与15份水的溶液、16份有机硅单体、13份有机氟单体，2h滴完；升温至85℃，继续保温反应1h，然后降温至50℃以下，得防水剂乳液。

所述的二苯甲酮基硅氧烷，其制备方法为：a、在氮气保护下，按摩尔比1.02:1，将3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮加入至反应器中，加入占3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷质量0.5％的辛酸亚锡，在70℃下搅拌反应5h，得二苯甲酮基硅氧烷。