[发明专利]一种基于厌氧池改为强化脱气区的污水处理优化运行系统

说明书

本发明属于污水处理技术领域。本发明的污水处理优化运行系统，包括强化脱气区、缺氧池、好氧池、脱气区、出水区、二沉池和生物池进水系统，缺氧池设置有碳源投加系统，出水区设置有化学协同除磷加药系统，强化脱气区与缺氧池连接，缺氧池与好氧池连接，好氧池与脱气区连接，脱气区与出水区连接，脱气区与强化脱气区之间设置有硝化液回流系统，二沉池与强化脱气区之间设置有污泥回流系统，生物池进水系统处设置有在线磷酸盐仪，强化脱气区由厌氧池改成，进料为回流硝化液与回流污泥。本发明具有运行操作简单、碳源利用效率高、强化脱氮效果好、碳源投加成本降低显著、除磷药剂投加量低、运行能耗低等优点。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种基于厌氧池改为强化脱气区的污水处理优化运行系统。

背景技术

近年来，北京、天津等地相继颁布并实施了比现行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）更为严格的地方排放标准，如天津市2015年颁布的地方标准（DB12/599-2015），将标准分为A、B、C三个等级，其中A标准对出水TN的排放限值由15mg/L提高到10mg/L，并且要求2018年1月1日起行政区域内设计规模超过1万吨/日的污水处理厂执行地标A标准。

工业园区污水处理厂是重要的集中处理设施，是水污染防治的重要环节，但当前高排放标准要求下我国工业园区污水处理厂运行中普遍存在进水碳源严重不足、DO导致碳源无效损耗量大、厌氧池不厌氧释磷、精细化管理水平低、能耗物耗过高等突出问题，亟需提出高排放标准下工业园区污水处理厂优化运行方法，以指导其稳定达标与节能降耗。

以北方某工业园区污水处理厂为例，设计主体工艺为UCT工艺，现状主要运行问题表现为：①进水碳源严重不足，据统计，一年中进水BOD5/TN低于4的累积频率高达88%；②好氧池（投加悬浮填料）曝气量过大导致自脱气区回流的硝化液DO仍高达约7mg/L，进而导致200%内回流比下碳源损耗高达14mg/LCOD；③回流污泥在回流过程中由于跌水复氧作用导致回流污泥通常含2-3mg/L的DO，进而导致100%外回流比下碳源损耗2-3 mg/L化学需氧量COD；④缺氧池设计水力停留时间偏小（3h），再加上UCT工艺下缺氧池至厌氧池的内回流（现状内回流比约150%），进一步加剧缺氧池实际水力停留时间不足的问题，进而影响其脱氮效能；⑤碳源投加量及投加成本高，乙酸钠投加量平均87.5mg/L，投加成本约达0.6元/吨水；⑥化学协同除磷药剂投加过量导致厌氧池无厌氧释磷效果，在进水磷酸盐通常低于1mg/L下，化学协同除磷药剂PAC（有效含量8%）投加量高达140mg/L。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种基于厌氧池改为强化脱气区的污水处理优化运行系统。本发明将原UCT工艺的厌氧池改为强化脱气区去除回流硝化液和回流污泥中的DO，缺氧池至强化脱气区之间不设内回流，从而增加缺氧池实际水力停留时间，强化脱氮，并改变以生物池进水系统总磷浓度确定化学协同除磷药剂投加量的传统方法，在生物池进水系统处设置在线磷酸仪，根据显示的磷酸盐浓度确定化学协同除磷药剂投加量，能够显著降低除磷药剂投加量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于厌氧池改为强化脱气区的污水处理优化运行系统，其特征在于，该污水处理优化运行系统具有以下特征：

一种基于厌氧池改为强化脱气区的污水处理优化运行系统，包括强化脱气区、缺氧池、好氧池、脱气区、出水区、二沉池和生物池进水系统；缺氧池设置有碳源投加系统，出水区设置有化学协同除磷加药系统；所述强化脱气区的出口与缺氧池的进口连接，缺氧池的出口与好氧池的进口连接，好氧池的出口与脱气区的进口连接，脱气区的出口与出水区的进口连接；在脱气区与强化脱气区之间设置有硝化液回流系统，二沉池与强化脱气区之间设置有污泥回流系统，生物池进水系统设置有在线磷酸盐仪。