[发明专利]凹凸棒基肥料的备方法

说明书

本发明涉及一种凹凸棒基肥料的备方法，包括如下步骤：将啤酒或糖或植物油脱色工艺中产生的脱色剂固体废弃物进行烘干、粉碎，得到脱色剂固体废弃物粉末，其中，所述脱色剂包括如下物质混合组成：活性白土、凹凸棒土、硅藻土和活性炭；上述脱色剂固体废弃物粉末，按重量份与基础肥料进行混合，即得到凹凸棒基肥料，所述凹凸棒基肥料粉状肥料或颗粒肥料。本发明的有益效果在于：脱色剂固体废弃物包括如下物质混合组成：充分利用脱色剂固体废弃物这一资源，本发明中，将脱色剂固体废弃物制成凹凸棒基肥料，可达到与凹凸棒基肥料相同的效果，从而降低了凹凸棒基肥料成本，提高了脱色剂固体废弃物副产品的附加值，具有显著的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种肥料的备方法，尤其涉及一种凹凸棒基肥料的备方法。

背景技术

脱色剂广泛地应用在食品工业、石油工业和化学工业中。加脱色剂过滤是制造高质量产品的一个很重要环节。例如，啤酒、葡萄酒和果酒，植物油，糖的加工。一般脱色剂包括如下物质组分混合组成，活性白土、凹凸棒土、硅藻土和活性炭。

例如脱色剂固体废弃物，可以是来源于精炼色拉油中脱色工序的下脚料。脱色工序是利用脱色剂(活性白土、凹凸棒土、硅藻土和活性炭的混合物经活化处理而得)。吸附油中的色素，脱色剂固体废弃物中还含有10％～34％被吸附的油脂。

过去脱色剂固体废弃物的正常处理方式为丢弃到垃圾掩埋场；但是脱色剂固体废弃物中含有不饱和油，会迅速氧化到自燃点而产生臭味并有着火的危险，基于上述的原因现在许多国家已不再允许将脱色剂固体废弃物丢弃在掩埋场或公共的处理场。油厂只能将脱色剂固体废弃物掺入煤中燃烧。这样不但浪费了油源，而且造成了环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为解决上述技术问题提供一种凹凸棒基肥料的备方法，将脱色剂固体废弃物制成凹凸棒基肥料，可达到与凹凸棒基肥料相同的效果，从而降低了凹凸棒基肥料成本，提高了凹凸棒基肥料的备方法副产品的附加值，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种凹凸棒基肥料的备方法，包括如下步骤：

步骤S1：原料破碎：将啤酒或糖或植物油脱色工艺中产生的脱色剂固体废弃物进行烘干、粉碎，得到脱色剂固体废弃物粉末，其中，所述脱色剂包括如下物质混合组成：活性白土、凹凸棒土、硅藻土和活性炭；

步骤S2：肥料配制：上述脱色剂固体废弃物粉末，按重量份与基础肥料进行混合，脱色剂固体废弃物粉末占重量比的30～70％，基本肥料占重量比的30～70％，即得到凹凸棒基肥料，所述凹凸棒基肥料粉状肥料或颗粒肥料。

优选地，所述步骤S1中，将植物油脱色工艺中产生的脱色剂固体废弃物进行烘干、粉碎，得到脱色剂固体废弃物粉末，在原料破碎之前还包括脱色剂固体废弃物中油脂的回收步骤：脱色剂固体废弃物中油脂可采用压榨法、溶剂法和水剂法对其中的油脂提取回收。

优选地，所述步骤S1中烘干温度为80-90℃，烘干时间为5h，所述步骤S1中过80-220目筛。

优选地，所述步骤S1中脱色剂由如下物质组分和重量百分比混合组成：活性白土30～70％、凹凸棒土30～70％、硅藻土10～30％和活性炭0～20％。

优选地，所述步骤S2中，基础肥料为有机肥基础肥料，其原料及质量份配比为：牛粪40-60份，鸡粪15-30份，农作物秸秆10-20份，生物发酵活性菌剂0.05-0.5份；具体生产方法如下：

S21：将牛粪40-60份，鸡粪15-30份，农作物秸秆10-20份，生物活性菌剂0.05-0.5份的混合物与脱色剂固体废弃物粉末按照质量比3:7-7：3比例混合均匀，堆成大堆进行菌剂扩培；