[发明专利]一种3D曲面显示面板的喷涂方法

说明书

本发明涉及一种3D曲面显示面板的喷涂方法，属于玻璃表面加工技术领域。为了解决现有的易出现毛边和附着力差的问题，提供一种3D曲面显示面板的喷涂方法，包括将若干片待加工的3D曲面显示面板装在粘合夹具上进行阵列对位后，进入喷涂系统进行喷涂感光油墨，使在表面进行第一次喷涂形成第一层感光油墨涂层，再进行预烘烤处理；然后，在第一感光油墨涂层表面进行第二次喷涂形成第二感光油墨涂层，预烘烤处理使第二感光油墨涂层表干；阵列对位并进入曝光系统进行曝光处理；再显影处理和清洗处理及高温烘烤固化，得到相应的产品。能够有效提高产品的良品率和油墨涂层的附着力的效果。

技术领域

本发明涉及一种3D曲面显示面板的喷涂方法，属于玻璃表面加工技术领域。

背景技术

近年来，随着智能科技的迅速发展，电子产品如手机、车载大屏等在人们的日常生活中的应用也越来越普遍，而对于这些智能的电子产品来说，其表面大多盖有显示屏(显示面板)，而3D曲面透明盖板(如玻璃盖板等)是加工显示屏的基础材料。

目前，随着智能手机、车载大屏等电子产品的发展，屏幕越来越大，这对屏幕质量的好坏将直接关系到电子产品的质量与制作成本，特别是近年来，人们对性能优越的透明盖板的需求越来越大。然而，普通的丝网印刷技术无法满足曲面显示面板的印刷要求，而曝光显影工艺可适用于多种多厚度多曲面要求的3D产品装饰，油墨是用于印刷的重要原料，通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。

例如，现有的对于3D显示面板产品的制作过程中，尤其是曝光显影工艺的要求越来越高；同时，曝光显影技术大多是通过喷涂，曝光和显影及固烤过程，但是，对于曲面的尤其是大尺寸的3D曲面屏幕面板在制作的过程中还是会造成产品不良率高的问题，且曝光效果不好，在实际应用中常存在油墨残留和难以擦拭的问题，且精准性不高而容易产生毛边现象，且对于曲面白色玻璃盖板的曝光显影良品率和砂眼率较高且附着力差的问题。

发明内容

本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种3D曲面显示面板的喷涂方法，解决的问题是如何提高3D曲面表面喷涂的品质，提高产品良品率和附着力的性能。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种3D曲面显示面板的喷涂方法，该方法包括以下步骤：

A、将若干片待加工的3D曲面显示面板装在粘合夹具上进行阵列对位后，进入喷涂系统进行喷涂感光油墨，使在3D曲面显示面板的表面先进行第一次喷涂形成第一层感光油墨涂层，再进行预烘烤处理使第一感光油墨涂层表干后附着在3D曲面显示面板的表面；然后，在第一感光油墨涂层表面进行第二次喷涂形成第二感光油墨涂层，预烘烤处理使第二感光油墨涂层表干；

B、将经过预烘烤处理后的3D曲面显示面板进行阵列对位并进入曝光系统，再通过紫外光线对需要曝光的区域进行曝光处理；

C、曝光处理后再进行显影处理和清洗处理，然后，进行高温烘烤固化，得到相应的产品。

本发明通过在夹具(3D磨具)上将等加工的3D曲面显示面板进行阵列对位，通过对位使精准的放置在夹具上，再通过喷涂的方式将感光油墨喷涂到3D曲面显示面板的表面上形成一层感光油墨涂层，但是，由于加工的是曲面显示面板不易放置太久，通过预烘烤处理能够使感光油墨快速的固化表干而附着的表面上，且结合通过采用二次喷涂并在每次喷涂后先进行表干，能够使涂层更有效的附着在表面提高附着力，还能够避免出现局部的橘皮和起皱现象，有利于保证涂层的质量，提高良品率；同时，为了提高曝光的精准度，通过进行阵列对位处理以及结合采用紫外线对需要曝光的区域进行曝光，使能够达到精准曝光的效果，从而有效的避免出现感光油墨的曝光区与非曝光区的边界处出现毛边等现象，提高了曝光的精准度，有利于提高良品率；同时，这里对不需要曝光的区域预先可以通过遮挡处理等手段。然后，再通过显影和清洗处理后，再在高温条件下进行烘烤处理，使油墨最终达到固化的目的，附着在3D曲面显示面板的表面上，还具有附着力强的效果。