[发明专利]一种大尺寸圆盘刀具双端面磨削集成装备的使用方法

说明书

本发明涉及一种大尺寸圆盘刀具双端面磨削集成装备，包括左工位磨床、右工位磨床、在制品存储单元、上下料单元、管控系统和成品存储单元，其中左、右双工位磨床的端面砂轮组件和圆工作台均呈卧轴安装形式，右工位磨床上设计有倾角调整机构，以实现大尺寸圆盘刀具刃口斜面的磨削，在制品存储单元中的料箱制有截面呈U形的环形槽，并嵌入尼龙材质衬套，防止刀具刃口斜面的磨损。本发明集成性高，将大尺寸圆盘刀具双端面和斜面磨削、工位间自动转换和储存功能于一体，同时端面砂轮组件和圆工作台均呈卧轴安装形式，实现了磨屑的快速清除，避免了磨屑使工件已加工表面产生划痕。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种大尺寸圆盘刀具双端面磨削的集成装备的使用方法。

背景技术

大尺寸圆盘刀具是卷纸、薄膜等轻工行业产品生产中的一种重要切削工具，其锋利和耐磨性将直接影响产品的质量。大尺寸圆盘刀具常用材料为Cr12MoV，热处理后硬度为HRC60~63，主要采用磨削加工方法。因数控加工装备结构及能力限制，磨削时让刀现象比较明显，磨削周期长，磨削后的刀具经常出现“锅盖型”误差。与国外同类产品相比，制造装备落后，产品质量不高，生产效率低下，产品市场竞争力弱。

中国专利ZL201210063224.8和ZL201310520830.2均涉及到了一种金属圆盘的自动磨削装置，该装置采用卧轴砂轮，竖直轴工件的安装方式，于是磨削圆盘端面后产生的磨屑不容易被清除，造成工件端面出现划痕。为此，研究大尺寸圆盘刀具双端面磨削的集成装备显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现大尺寸圆盘刀具双端面高效精密磨削的集成装备的使用方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种大尺寸圆盘刀具双端面磨削集成装备，包括左工位磨床、右工位磨床、在制品存储单元、上下料单元、管控系统和成品存储单元。左工位磨床包括床身、X向滑台、Y向滑台、端面砂轮组件、圆工作台、立柱和毛刷机构；床身安装在平台上，其上设置有相互垂直的X向滑台和Y向滑台，X向滑台上设置有端面砂轮组件，Y向滑台上设置有立柱，立柱上安装有圆工作台，圆工作台旁设置有毛刷机构，端面砂轮组件和圆工作台均呈卧轴安装形式。右工位磨床与左工位磨床结构相似，相对设置，两个工位磨床间设置有上下料单元，在制品存储单元和成品存储单元分别设置在上下料单元前后，管控系统设置在便于操作的地方。

进一步，所述右工位磨床还包括倾角调整机构，设置在右工位磨床的圆工作台和右工位磨床的立柱之间，使右工位磨床的圆工作台在XOY平面内可调角度为0-10°。

进一步，圆工作台由转台、电磁吸盘和定位元件组成，电磁吸盘和定位元件安装在转台上，转台通过其上的法兰固定在立柱上，圆盘刀具坯料通过定位元件在电磁吸盘上定位。

进一步，端面砂轮组件由底座、主轴箱体、电主轴系统和砂轮组成；主轴箱体的侧面制有一字型缺口，电主轴系统通过螺栓固紧在主轴箱体孔中，砂轮为碗形砂轮，与电主轴系统固定连接，端面砂轮组件通过底座固定在X向滑台上。

进一步，在制品存储单元主要由基座、料箱和衬套组成，料箱固定在基座上，中部有半圆孔，孔壁上加工出梯形的环形槽；衬套为半圆形的保持架，其截面呈带有折边的U形，嵌入到料箱的半圆孔中。

进一步，环形槽有3个，沿半圆孔的轴线方向均匀分布；衬套为尼龙材质。

进一步，上下料单元主要由关节机器人、夹持器和法兰盘组成，夹持器安装在关节机器人上，其上安装有法兰盘。

进一步，夹持器为有两个定位孔的电磁吸盘。

进一步，床身为L型。

本发明还提供一种该大尺寸圆盘刀具双端面磨削集成装备的使用方法,包括如下步骤：

步骤1：根据管控系统作业调度，上下料单元取出在制品存储单元中的待加工坯料，运送至左工位磨床；