[发明专利]一种高转换效率电热膜的制备方法

权利要求书

1.一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将原位反应液、还原性银晶液、三氯化锑、四氯化锡、聚酰胺酸混合，得到混合胶液，先将基材预热，将混合胶液雾化喷涂至基材表面，再将喷涂处理后的基材浸入混合胶液中提拉成膜，随后放入电热炉中升温，保温处理40～45min，得到高转换效率电热膜；

所述的还原性银晶液具体制备步骤为：

将20～25mL质量分数为25%的硝酸银溶液和30～40mL质量分数为20%的柠檬酸钠的水溶液装入单口瓶中，用磁力搅拌器以600～700r/min的转速开始搅拌，再向单口瓶中加入2～3mL质量分数为10%的硼氢化钠溶液，搅拌反应2～3min，静置2～3h，得到还原性银晶液；

所述的原位反应液具体制备步骤为：

将装有氧化石墨烯悬浮液的烧杯置于水浴锅中，加热升温至80～95℃，以200～300r/min的转速搅拌，在搅拌条件下向氧化石墨烯悬浮液中加入抗坏血酸，随后滴加质量分数为20%的氨水，调节溶液pH至9～10，得到原位反应液。

2.根据权利要求1所述的一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于：所述的高转换效率电热膜具体制备步骤中各原料，按重量份数计，包括上述原位反应液40～50份、还原性银晶液20～25份、三氯化锑4～5份、四氯化锡7～9份、聚酰胺酸20～25份。

3.根据权利要求1所述的一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于：所述的高转换效率电热膜具体制备步骤中基材预热后温度为300～330℃，电热炉中保温处理时温度为800～850℃。

4.根据权利要求1所述的一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于：所述的还原性银晶液具体制备步骤中还原性银晶液中硼氢化钠含量应为硝酸银的3～5%，以形成还原性银晶晶种。

5.根据权利要求1所述的一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于：所述的原位反应液具体制备步骤中抗坏血酸的加入量为氧化石墨烯质量10～15倍。

6.根据权利要求1所述的一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于：所述的原位反应液具体制备步骤中氧化石墨烯悬浮液具体制备步骤为：

（1）取25～30mL质量分数为95%浓硫酸溶液置于烧杯中，依次加入3～4g天然石墨粉、2～3g过硫酸钾和4～5g五氧化二磷，得到混合液，将装有该混合液的烧杯置于80～90℃的水浴锅中，以300～400r/min的转速搅拌反应5～6h后，过滤分离得到滤渣，将滤渣用蒸馏水洗涤至中性，随后置于设定温度为60～80℃的烘箱中干燥4～5h，得到预处理石墨粉；

（2）量取100～110mL质量分数为90%的浓硫酸溶液置于烧瓶中，在冰水浴条件下，依次加入上述预处理石墨粉、2～3g硝酸钠、10～15g高锰酸钾，以400～500r/min的转速搅拌反应2～3h，移除冰块，将水浴锅温度升至35～40℃，继续反应4～5h，沿瓶壁加入300～350mL蒸馏水，搅拌30～40min，升温至90℃，继续搅拌30～35min，向溶液中滴加纯过氧化氢，得到氧化石墨液；

（3）用去离子水稀释上述氧化石墨液，将稀释后的液体装入透析袋中，用蒸馏水透析，直至溶液呈中性，得到透析液，再稀释，得到稀释液，在冰水浴条件下用超声清洗机以频率为33～35kHz对稀释液超声清洗20～25min，得到氧化石墨烯悬浮液。

7.根据权利要求6所述的一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于：所述的氧化石墨烯悬浮液具体制备步骤（2）中滴加纯过氧化氢要使烧瓶中液体呈亮黄色，方能得到氧化石墨液。

8.根据权利要求6所述的一种高转换效率电热膜的制备方法，其特征在于：所述的氧化石墨烯悬浮液具体制备步骤（3）中所用透析袋控制截留分子量为5000～7000D，透析液稀释后所得稀释液的固体质量含量为0.1～0.3%。