[发明专利]一种冷风机融霜时防止热工质在供液管中逆流的方法

说明书

本发明提供一种冷风机融霜时防止热工质在供液管中逆流的方法，热工质融霜时，热工质不但不会逆向流过热力膨胀阀，而且正常制冷时也不会影响冷风机的制冷效果和制冷系统的运行性能。本发明在供液管路与热工质融霜管路之间增设加压管路，加压管路与供液管路的连接处位于供液电磁阀和热力膨胀阀之间，加压管路与热工质融霜管路的连接处位于气体过滤器和融霜电磁阀之间，在加压管路上安装加压电磁阀,替代当今工程设计中热力膨胀阀进口侧或出口侧的止回阀，以提高热力膨胀阀的使用寿命及工作稳定性，提高冷风机的制冷效果及制冷系统的运行性能。

技术领域

本发明涉及一种冷风机融霜时防止热工质在供液管中逆流的方法，用于冷链物流冷藏库中。

背景技术

在现在的冷链物流行业，由于冷风机结构紧凑、降温速度快等优点，冷风机已被广泛应用在冷链物流冷藏库中，如申请号为201220124094.X的中国专利所示。当冷风机翅片外表面的温度低于0℃时，冷风机传热管及翅片外表面就会结霜，形成热阻，造成制冷系统的能耗系数增加。在大中型低温冷库系统中，热工质融霜是比较常采用的一种融霜方式，热工质融霜时，为防止热工质在供液管道中逆向流动通过热力膨胀阀，一般在热力膨胀阀的进口侧或出口侧设置止回阀。如在热力膨胀阀的进口侧设置止回阀，热工质融霜时，热工质会逆向流过热力膨胀阀，影响热力膨胀阀的工作稳定性和使用寿命；如在热力膨胀阀的出口侧设置止回阀，热工质融霜时，热工质不会逆向流过热力膨胀阀，但冷风机正常制冷时，设置在热力膨胀阀出口侧的止回阀，会加大从热力膨胀阀流出的两项流体制冷剂的阻力损失，从而会减小制冷剂的流量，并且会增大制冷剂液体中气体的含量，严重影响冷风机的制冷效果和制冷系统的运行性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的冷风机融霜时防止热工质在供液管中逆流的方法，热工质融霜时，热工质不但不会逆向流过热力膨胀阀，而且正常制冷时也不会影响冷风机的制冷效果和制冷系统的运行性能。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种冷风机融霜时防止热工质在供液管中逆流的方法，在与冷风机和高压贮液器出液管相连的供液管路上设置有供液电磁阀和热力膨胀阀，在与冷风机和油分离器出气管相连的热工质融霜管路上设置有气体过滤器、融霜电磁阀和融霜单向阀，在与冷风机和气液分离器进气管相连的回气管路上设置有回气电磁阀，在与回气管路和排液桶进液管相连的排液管路上设置有排液溢流阀；

其特征在于：在供液管路与热工质融霜管路之间增设加压管路，加压管路与供液管路的连接处位于供液电磁阀和热力膨胀阀之间，加压管路与热工质融霜管路的连接处位于气体过滤器和融霜电磁阀之间；在加压管路上安装加压电磁阀；

冷风机运行过程：冷风机正常制冷时，融霜电磁阀和加压电磁阀关闭，融霜单向阀和排液溢流阀关闭，供液电磁阀和回气电磁阀打开，热力膨胀阀依靠冷风机出口的回气过热度自动调节制冷剂流量的大小；从高压贮液器出液管流出的制冷剂液体通过供液管路依次进入供液电磁阀、热力膨胀阀，然后进入冷风机，节流后的低温低压的制冷剂液体在冷风机的盘管内吸收热量沸腾汽化为制冷剂气体，从冷风机流出进入回气管路，然后通过回气电磁阀后进入气液分离器，制冷剂周而复始地在冷风机内循环相变流动，达到制冷效果；

热工质融霜排液过程：冷风机运行一段时间，冷风机的传热管及翅片外表面结满霜层，需要融霜时，首先关闭供液电磁阀，冷风机继续运行一段时间，依次关闭冷风机的风机和回气电磁阀，然后打开加压电磁阀，使热力膨胀阀的进口处具有融霜压力，延时一段时间后，再打开融霜电磁阀，从油分离器出气管流出的高温热工质气体依次进入气体过滤器、融霜电磁阀、融霜单向阀，然后进入冷风机，在冷风机内，盘管内高温热工质气体与盘管外的霜热量交换，霜吸收热量融化成水后经融霜排水管流出室外，高温的热工质气体放热后变为制冷剂液体，从冷风机流出进入回气管路，然后进入排液管路，经排液溢流阀进入排液桶；