[发明专利]一种先深后浅的地下连续墙施工工艺

说明书

本发明公开了一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，它包括深幅地下连续墙成槽施工、深幅地下连续墙钢筋笼的加工及下放、H型钢接头缝隙中填入填充料、浇筑深幅地下连续墙混凝土、浅幅地下连续墙成槽开挖施工、浅幅地下连续墙钢筋笼的加工及下放、浅幅地下连续墙混凝土的浇筑，完成整个地下连续墙的施工。本发明通过采用上述技术，成功解决了H型钢作为深浅幅地连墙的接头时的工程问题，确保超深部分地连墙接缝范围被钢筋混凝土完整填充，避免了缺陷的产生，能有效规避应因接缝施工缺陷而产生的工程风险；大大提高了施工质量，且降低了成本，适于推广应用。

技术领域

本发明属于地下连续墙施工技术领域，具体涉及一种先深后浅的地下连续墙施工工艺。

背景技术

随着城市建设的不断深入，土地资源日益紧张，地下空间开发的深度不断加大。地下连续墙（下称“地下连续墙”）其刚度大、整体性好、抗渗能力强等优势随着基坑深度的加大而更加突出，几乎成为了超深基坑的唯一选项。过去20年，杭州的地下空间开发主要集中在以西湖、钱塘江、西溪湿地为中心的软土地区，这些软土地区的单一基坑地质较为相近，当基坑深度相当时，地下连续墙的深度不会有太大高差；但在基坑深度差别较大时，相邻的地下连续墙的入土深度可能会有较大差别。同时，随着地下空间向周边山区的扩散，往往需要在浅埋、高强的基岩中施工地下连续墙，如大毛坞~仁和大道供水管道工程G1和G2工作井、杭州地铁6号线美院象山站以及杭州地铁7号线吴山广场站等，在这些需要大量入岩施工地下连续墙项目中，常会应为基岩面起伏大而造成相邻的两幅地下连续墙区别较大。不管在软土还是基岩地层中，当相邻地下连续墙深度差别较大时，超深的地下连续墙接缝都存在混凝土浇筑不密实的缺陷，而在超深基坑中，这种接缝处的缺陷可能会导致基坑突水、涌砂等现象，严重的可能会造成安全事故。因此，如何确保超深部分地下连续墙接缝的施工质量成为了超深基坑工程中急需攻克的难题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，以解决超深部分地下连续墙接缝的施工质量问题，提高地下连续墙的施工质量。

所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）首先按设计要求进行深幅地下连续墙成槽施工至深幅设计槽底标高，实际所挖的深幅宽度为理论的深幅宽度与超挖段宽度之和；

2）加工深幅地下连续墙钢筋笼，并在深幅与浅幅连接面一侧的深幅地下连续墙钢筋笼侧面焊接H型钢接头，并在H型钢接头底部焊接设置封头板，再将制作好的深幅地下连续墙钢筋笼整体下放至深幅设计笼底；

3）在位于浅幅地下连续墙范围内的H型钢接头缝隙中填入填充料；

4）从下至上连续浇筑深幅地下连续墙混凝土；

5）按设计要求，进行浅幅地下连续墙成槽开挖施工至浅幅设计槽底标高，并将步骤3）中的填充料一并清除；

6）加工浅幅地下连续墙钢筋笼，将所述浅幅地下连续墙钢筋笼的下放至浅幅设计槽底，且浅幅地下连续墙钢筋笼的一侧放入H型钢接头中，由H型钢接头的两个翼缘板包围；

7）从下至上连续浇筑浅幅地下连续墙混凝土，完成一个地下连续墙单元；

8）重复步骤1）-步骤7），完成整个地下连续墙的施工。

所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于H型钢接头包括腹板及平行设置在腹板两端的翼缘板，翼缘板底部倾斜设置，且位于深幅的一端高，位于浅幅的一端低；所述封头板焊接设置在腹板上，封头板的两边与翼缘板低位的一侧连接，将超挖段底部与深幅分隔开，用于约束H型钢接头缝隙中的填充料范围。

所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于H型钢接头的上表面与深幅的上表面一致，封头板设置在浅幅设计槽底标高处。