[发明专利]一种挤压机以及挤压机可控加热预紧方法

说明书

本发明提出一种挤压机，包括前梁和后梁，前梁上设置有主缸，主缸的后端设置有挤压杆和挤压筒，后梁上设置有模具，前梁和后梁之间还连接有四个拉杆，拉杆的两端分别穿过前梁和后梁，并螺纹装配有螺母，还包括温度控制器、电热棒和电热偶，每个拉杆的至少一个端面上设置有安装孔，安装内装配有电热棒和电热偶，电热偶的信号输端与温度控制器的信号接收端相连接，电热棒的信号输入端与温度控制器的信号输出端相连接。本发明还提出一种挤压机可控加热预紧方法。本发明的挤压机以及挤压机可控加热预紧方法可避免拉杆因为加热棒加热温度过高而产生局部退火情况，延长了拉杆的机械性能和使用寿命。

技术领域

本发明属于金属加工领域，具体涉及一种挤压机以及大型挤压机可控加热预紧方法。

背景技术

目前大型挤压机框架预紧有超压预紧和加热预紧两种主流方式，超压预紧相对加热预紧来说操作危险性和困难性更大一些，因此考虑到操作便捷性和安全性，加热预紧更为适合。但以往的加热预紧方式都只是对框架拉杆通过加热棒进行通电直接加热，这样很容易因拉杆加热棒温度过高而导致拉杆与加热棒接触处局部发生退火情况，这种局部退火情况会影响零部件的机械性能和使用寿命。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题，而提供了一种挤压机以及一种大型挤压机可控加热预紧方法。

本发明的技术方案是：

本发明的挤压机包括前梁和后梁，所述前梁上设置有主缸，所述主缸的后端设置有挤压杆和挤压筒，所述后梁上设置有模具，所述前梁和所述后梁之间还连接有四个拉杆，所述拉杆的两端分别穿过所述前梁和后梁，并螺纹装配有螺母，还包括温度控制器、电热棒和电热偶，每个所述拉杆的两个端面上设置有安装孔，所述安装孔内装配有所述电热棒和所述电热偶，所述电热偶的信号输端与所述温度控制器的信号接收端相连接，所述电热棒的信号输入端与所述温度控制器的信号输出端相连接。

可选地，所述拉杆的一段为固定端，另一端为伸长端，所述拉杆的固定端穿过所述前梁，伸长端穿过所述后梁，所述拉杆的固定端与所述前梁之间设置有定位销。

可选地，所述温度控制器有两台，一台所述温度控制器均与所述拉杆的固定端上的安装孔内的所述电热棒和所述电热偶信号连接，另一台所述温度控制器均与所述拉杆的伸长端上的所述安装孔内的所述电热棒和所述电热偶器信号连接。

可选地，所述温度控制器为可控硅温控仪。

本发明的挤压机可控加热预紧方法包括以下步骤：

步骤001：将拉杆的一端作为固定端进行固定，另一端作为伸长端预先放松；

步骤002：将拉杆的安装孔内的电热棒的接线和电热偶的接线与加热温度控制器上对应的接线端相连接；

步骤003：在加热温度控制器上设定加热温度，使电热棒通电对拉杆进行加热，并根据接收到的电热偶的温度信号对电热棒的加热温度进行调整，使拉杆的温度保持在预设温度范围内；

步骤004：当拉杆达到预设的伸长量时，将拉杆伸长端的螺母向内旋转，使螺母向拉杆的固定端移动与拉杆的预设伸长量相等的距离；

步骤005：停止电热棒加热，使所有拉杆冷却到常温，预紧完成。

在步骤003中，所述预设温度为470-530℃。

在步骤003中，所述预设温度为500℃。

在步骤004中，螺母旋转预设角度后在拉杆上向固定端移动的距离为每个拉杆在冷却后承受预紧力时的伸长量。

在步骤004中，各个所述拉杆上的预紧力之和约为预设拉力的1.25倍。

本发明的挤压机和挤压机可控加热预紧方法的有益效果是：