[发明专利]半自动锚索线放线切割工艺在审
申请号: | 201910356735.0 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN111847089A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 冯春瑞;王如杰;王振德;李洪涛;廉士友;王勇;代成钢;贾鼎国 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;神华国能集团有限公司 |
主分类号: | B65H49/18 | 分类号: | B65H49/18;B65H63/00;B65H75/32 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半自动 锚索线 放线 切割 工艺 | ||
1.一种半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,包括:
步骤S1:上料,利用航车将锚索线盘吊放在液压车盘(10)上,所述液压车盘(10)用来盛放锚索线盘,放线时所述液压车盘(10)随着转动,所述液压车盘(10)的底座上固定有锚索线挡卡(20);
步骤S2:锁紧,通过所述液压车盘(10)上的第一液压缸带动固定杆(30)从所述锚索线盘的内部固定住;
步骤S3:放线,将所述锚索线盘上的固定带打开,放出锚索线的线头;
步骤S4:牵引,拉住所述锚索线的线头,伸入到平整机(40)的压轮中,然后所述平整机(40)中的电机带动所述压轮转动,从而将所述锚索线拉动,并从切割机(50)上的切割台上穿过;
步骤S5:包括:
步骤S51:设定长度,在料槽(60)上标记长度;
步骤S52:启动所述平整机(40),所述平整机(40)带动所述锚索线的线头移动;
步骤S53:当所述线头达到标记位置时,停止所述平整机(40)的转动;
步骤S6:夹紧所述锚索线,停止所述平整机(40)之后,开启所述切割台上的气缸,将所述锚索线夹紧;
步骤S7:切割所述锚索线,开启所述切割机(50)带动切割片进行转动,然后开启所述切割机(50)上面的第二液压缸(70)带动所述切割机(50)向下运动,对所述锚索线进行切割;
步骤S8:检测长度,所述锚索线被分切成锚索线段之后,由人工利用卷尺对所述锚索线段的长度进行测量,如果切割下的所述锚索线段的长度符合预定长度,则执行步骤S52,如果切割下的所述锚索线段的长度不符合预定长度,则重新执行步骤S51;
步骤S9:包装打捆,将切割完成的所述锚索线段,利用打包机进行打包成捆。
2.根据权利要求1所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,所述液压车盘(10)的底部安装有刹车机构,在所述液压车盘(10)转动的过程中,所述刹车机构对所述液压车盘(10)产生一定的阻力。
3.根据权利要求1所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,所述压轮包括被驱动机构(80)驱动的主动压轮和从动压轮,所述主动压轮和所述从动压轮设置在同一垂直线上,所述主动压轮和所述从动压轮上都开设有弧形凹槽,部分所述锚索线压在两个所述弧形凹槽之间。
4.根据权利要求1所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,所述料槽(60)中设有刻度尺,所述刻度尺标识了所述料槽(60)和所述切割机(50)之间的长度,位于所述刻度尺的一侧开设有开口,所述开口处通过螺丝固定有挡板,当所述锚索线的线头触碰到所述挡板时,则所述锚索线达到预定长度。
5.根据权利要求1或4所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,利用自动计米器控制放线长度,所述自动计米器预设的数值等于所述标记位置处所对应的长度,所述自动计米器与所述平整机(40)电连接,当放线长度等于所述自动计米器预设的数值时,所述自动计米器向所述平整机(40)发送到位信号,所述平整机(40)接收到所述到位信号后停机。
6.根据权利要求1所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,利用继电器控制所述平整机(40)停机时间,所述步骤S53还包括:在所述平整机(40)停机的同时所述继电器开始计时;所述步骤S8还包括:如果切割下的所述锚索线段的长度符合预定长度,且所述继电器计时到达预定时间时,则所述继电器向所述平整机(40)发送启动信号,以自动执行步骤S52。
7.根据权利要求1所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,所述气缸为两组,两组所述气缸分别安装在位于所述切割片两侧的所述切割台上。
8.根据权利要求1所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,所述切割机(50)安装在所述第二液压缸(70)的端部,所述第二液压缸(70)通过支架安装在所述切割台上。
9.根据权利要求1所述的半自动锚索线放线切割工艺,其特征在于,所述第一液压缸为三组。
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