[发明专利]一种用于脱脂面料处理的处理剂及使用该处理剂的脱脂面料的获得方法和得到的脱脂面料

说明书

一种用于脱脂面料处理的处理剂及使用该处理剂的脱脂面料的获得方法和得到的脱脂面料，所述处理剂为碱性水基处理剂，所述处理剂中的溶质还包括除油剂、氧化剂、磺酸盐阴离子表面活性剂。本申请采用磺酸盐阴离子表面活性剂与除脂一同进行，对于纤维的损坏起到了及时修复作用，从而保证了面料的吸水性和柔软性，且耐水性较好。

技术领域

本申请涉及一种用于脱脂面料处理的处理剂及使用该处理剂的脱脂面料的获得方法和得到的脱脂面料。

背景技术

棉纤维上含有一定的油脂、蛋白质等，因此为了提高面料的吸水性，一般都会对其进行前处理。现在矛盾的方向是，若采用对纤维损伤较小的酶处理的方式，则处理效果较差；若采用双氧水、高锰酸钾、臭氧等处理方式，则会使得前期处理布料硬化，纤维也会被破坏。

CN109371721A公开了一种全棉针织物染色生产工艺，包括以下步骤：(1)前处理；(2)中和；(3)除氧；(4)染色；(5)中和；(6)皂洗；(7)定型；所述步骤(1)按照以下方法实现：向染缸中加入水，升温至40-50℃，向染缸中加入前处理液，搅拌均匀后，保温运行3-5min，将坯布放入其中，使坯布和水的水浴比为1:8-10，升温至90-100℃，之后用清水冲洗1-2次；所述前处理液包括以下重量份的物质：渗透剂3-5份、双氧水3-7份、液碱4-8份、除油剂4-7份、稳定剂3-8份、四乙酰乙二胺5-8份、醋酸丁酯2-8份、硫酸钠1-3份，4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠1-3份，三(羟甲基)甲基甘氨酸1-5份。其具有上染率高，染色均匀的优点。该申请是现有技术一种典型的过程，因此其在定型过程中必须用硅油等方式进行纤维的维护，但是此种维护是一种治标不治本的方式，只能短时间内提高布料的亲肤性，且会大大的降低面料的亲水性。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种用于脱脂面料处理的处理剂及使用该处理剂的脱脂面料的获得方法和得到的脱脂面料，一方面，所述处理剂为碱性水基处理剂，所述处理剂中的溶质还包括除油剂、氧化剂、磺酸盐阴离子表面活性剂。现在的脱脂面料除脂的方法一般是在强碱性环境下加入除油剂、氧化剂来实现脂肪等杂质的去除，但是去除之后，会使得脱脂面料的纤维损坏，面料的外在表现是发硬、柔软性和亲肤性变差，现在一般是后期利用硅油等材质的物料进行柔顺处理，但是此种处理方法有两个缺点，一是硅油导致脱脂面料的吸水性变差，二是硅油的作用是在外部对纤维进行柔顺，随着硅油的逐步磨损散失，其起到的柔顺作用也会变差，但本申请采用磺酸盐阴离子表面活性剂与除脂一同进行，对于纤维的损坏起到了及时修复作用，从而保证了面料的吸水性和柔软性，这里所述的吸水性包括吸水量以及吸水速率。

优选的，所述氧化剂为双氧水。

优选的，所述处理剂中还包括双氧水稳定剂。双氧水作为一种无残留的处理氧化方式，优点较为明显，但是其缺点是稳定剂不足，容易导致氧化性的快速衰减，从而影响处理剂中的氧化性能。

优选的，所述氧化剂为高锰酸钾或臭氧。高锰酸钾采用溶液形式即可，但是臭氧需要利用臭氧发生装置持续供给臭氧。

优选的，所述除油剂质量浓度为0.5-1.5g/L，所述pH为10-14，所述磺酸盐阴离子表面活性剂的质量浓度为0.5-0.7g/L。

优选的，所述磺酸盐阴离子表面活性剂为长链烃基磺酸盐，所述长链烃基的碳链长度不低于18。经过试验发现磺酸基作为反应基团，通过化学反应或者是分子间力被固化在棉质纤维之中，从而提高其柔软度，且具有非常好的耐洗性；而长链可以起到柔顺表面的作用，提高布料的亲肤性。

优选的，所述磺酸盐阴离子表面活性剂为磺化蓖麻油。经过试验发现磺酸基作为反应基团，通过化学反应或者是分子间力被固化在棉质纤维之中，从而提高其柔软度，且具有非常好的耐洗性；而长链可以起到柔顺表面的作用，提高布料的亲肤性。

另一方面，一种脱脂针织面料的获得方法，包括将面料置于处理剂中静置、然后漂洗的过程，所述漂洗液的溶剂为环保酸。