[发明专利]一种提高带盖钢包洁净度的方法

说明书

本发明公开了一种提高带盖钢包洁净度的方法，属于炼钢技术领域，通过判断钢包的包沿是否满足第一预设要求；当满足所述第一预设要求时，将所述钢包铸毕至翻渣的时间控制在第一预设时间内；打开所述钢包包盖，当所述钢包与竖直面满足第一预设角度时，在天车的控制下使所述钢包与竖直面满足第二预设角度，并持续第二预设时间，开始第一次翻渣；第一次翻渣结束后，将所述钢包调整至与竖直面呈第三预设角度；对第二次翻渣后的所述钢包的顶渣进行改质处理；根据翻净后的所述钢包和预设策略获得所述钢包的清洁度等级，从而达到了改善带盖钢包洁净度，提升品种钢成分精准控制命中率的技术效果。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种提高带盖钢包洁净度的方法。

背景技术

随着钢铁市场对高端产品性能的需求越来越高，钢水成分精准控制成为了高端产品冶炼成功率的限制环节，钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。分析发现，钢包洁净度是影响钢水成分精准控制的重要参数。因此，如何控制带盖钢包洁净度成为了一个急需解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种提高带盖钢包洁净度的方法，用以解决现有技术中因钢包洁净度差导致的钢水成分精准命中率低，钢种改判或回炉的技术问题，达到了改善带盖钢包洁净度，提升品种钢成分精准控制命中率的技术效果。

本发明提供了一种提高带盖钢包洁净度的方法，包括：步骤1：判断钢包的包沿是否满足第一预设要求；步骤2：当满足所述第一预设要求时，将所述钢包铸毕至翻渣的时间控制在第一预设时间内；步骤3：打开所述钢包包盖，当所述钢包与竖直面满足第一预设角度时，在天车的控制下使所述钢包与竖直面满足第二预设角度，并持续第二预设时间，开始第一次翻渣；步骤4：第一次翻渣结束后，将所述钢包调整至与竖直面呈第三预设角度，并持续第三预设时间，开始第二次翻渣；步骤5：对第二次翻渣后的所述钢包的顶渣进行改质处理；步骤6：根据翻净后的所述钢包和预设策略获得所述钢包的清洁度等级。

优选的，当所述钢包不满足所述第一预设要求时，对所述钢包进行包沿处理直至满足所述第一预设要求。

优选的，在所述步骤2中，所述第一预设时间为6～10min。

优选的，在所述步骤3中，所述第一预设角度为所述钢包与竖直面相垂直；所述第二预设角度为125°～140°；所述第二预设时间大于30s。

优选的，所述第三预设角度为125°～140°，所述第三预设时间大于30s。

优选的，所述第一次翻渣结束后，将所述钢包调整至与竖直面呈第三预设角度之前，还包括：将所述钢包调整至与竖直面之间的夹角为5°～15°。

优选的，所述第二次翻渣结束后，还包括：判断所述钢包是否满足第二预设要求；当不满足时，进行第三次翻渣或采用倾翻机进行处理。

优选的，所述采用倾翻机进行处理时，包括：将第二次翻渣后的所述钢包置于所述倾翻机上进行烧水口操作，操作结束后，将所述钢包调整至预设角度上限值，开始进行翻渣处理。

优选的，所述预设策略包括：翻净后的所述钢包的洁净度等级包括第一等级、第二等级、第三等级、第四等级。

优选的，所述第一等级优于所述第二等级；所述第二等级优于所述第三等级；所述第三等级优于所述第四等级。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：