[发明专利]一种环保型砂浆及其制作方法

说明书

本发明属于建材加工技术领域，具体涉及一种环保型砂浆及其制作方法。本发明包括以下重量份原料：工程渣土3～5份、再生骨料10～12份、纳米二氧化硅2～3份、膨胀珍珠岩6～8份、熟石灰2～3份、胶粘剂3～4份、硅酸盐水泥5～8份、硅藻土4～6份、石灰石沙20～25份、减水剂1～1.5份、增强剂1～3份。由于再生骨料强度，抗渗性等性能较差，用熔融状态的二氧化硅包裹后有利于增强再生骨料的抗渗性和强度；用熟石灰对工程渣土进行改性，有利于减少不同工程渣土的性质差异。硅酸镁、炭黑、木质素和玻璃纤维按照4～8:1～3:6～9:2～5的质量比混合后研磨至200目制得的增强剂，可以有效克服由于原料中添加有工程渣土和再生骨料带来的强度较弱的缺陷。

技术领域

本发明属于建材加工技术领域，具体涉及一种环保型砂浆及其制作方法。

背景技术

建筑垃圾作为垃圾的重要组成部分，每年产生数量巨大。在我国每年产生约20亿吨的建筑垃圾。在几十年前，建筑垃圾一直作为一种大部分不可回收的垃圾进行处理，小部分回收的，是建筑垃圾中的砖块，钢筋等。而混凝土块一直作为一种固体垃圾进行掩埋或直接堆放处理。

我国工程渣土的产量巨大，城市基本被渣土包围。建筑渣土占用大量土地，污染土壤和地下水源，影响市容等诸多社会问题，已经成为建筑垃圾管理部门和环境保护部门面临的一个重要课题。另外，由于路途距离的关系以及渣土消纳需要缴纳政府规定的费用，随意倾倒的现象就此产生。随意将建筑垃圾和工程渣土倾倒在道路、绿地等公共场所等未经审核同意处置建筑渣土的地方，直接导致城市尘土飞扬，引起环境质量的恶化。

目前，建筑垃圾资源化利用已经成为处理建筑垃圾的一种绿色高效的方式，建筑垃圾中的废弃混凝土破碎由于表面存在微裂纹，从而影响制作成品砂浆的强度，而且目前以工程渣土的精细化利用方式较少。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保型砂浆及其制作方法。

一种环保型砂浆，包括以下重量份原料：工程渣土3～5份、再生骨料10～12份、纳米二氧化硅2～3份、膨胀珍珠岩6～8份、熟石灰2～3份、胶粘剂3～4份、硅酸盐水泥5～8份、硅藻土4～6份、石灰石沙20～25份、减水剂1～1.5份、增强剂1～3份。

优选的，包括以下重量份原料：工程渣土3份、再生骨料11份、纳米二氧化硅2份、膨胀珍珠岩7份、熟石灰2份、胶粘剂3份、硅酸盐水泥6份、硅藻土6份、石灰石沙20份、减水剂1.2份、增强剂2份。

优选的，所述减水剂为甲基丙烯酸磺酸钠、异戊烯醇聚氧乙烯醚、羟丙基纤维素、聚丙烯酰胺和十二烷基磺酸钠在常温下按照10～14:3～4:1～3:4～7:3～8的重量比混合均匀后制得。

优选的，所述胶粘剂为白藜芦醇、蒙脱石粉、酚醛树脂按照3～5:1～2:5～9混合均匀制得。

优选的，所述增强剂为硅酸镁、炭黑、木质素和玻璃纤维按照4～8:1～3:6～9:2～5的质量比混合后研磨至200目制得。

一种环保型砂浆的制作方法，包括以下步骤:

a、废弃混凝土经过破碎之后除铁，粉碎至325目得到再生骨料；纳米二氧化硅升温至熔融状态之后与升温至100～120℃的再生骨料混合并迅速搅拌均匀，使熔融状态的二氧化硅均匀地附着在再生骨料表面，冷却后制得增强再生骨料；

b、工程渣土经过晾晒至含水量低于3％后与熟石灰在搅拌机中混合均匀并自然堆放3～4天得到改性渣土；

c、将增强再生骨料、改性渣土、硅酸盐水泥与增强剂、胶粘剂搅拌均匀得到混合物料A，将膨胀珍珠岩、石灰石砂、减水剂和硅藻土在搅拌机中搅拌均匀后即得混合物料B，将混合物料A与混合物料B混合均匀后得到环保型砂浆初品；