[发明专利]一种提高白云岩储层多尺度裂缝导流能力的方法

说明书

本发明涉及一种提高白云岩储层多尺度裂缝导流能力的方法，在常规的储层可压性评价的基础上，前期采用低粘度前置液变排量造缝控制裂缝高度，然后注入高粘交联酸提高远井的溶蚀能力；主压裂阶段大排量低粘液体注入扩展裂缝长度，并携带低砂比粉陶提高微裂缝和天然裂缝的填充程度，然后利用胶凝酸酸液溶蚀裂缝壁面增加裂缝宽度，最后用高黏压裂液携带大粒径支撑剂进入储层，提高主裂缝导流能力。本申请通过多种压裂液尽量提高白云岩储层的改造体积，形成多尺度裂缝；通过多种酸液体系加深远井及各种尺度裂缝的溶蚀宽度，以便支撑剂能更好的进入，提高整体裂缝的导流能力。

技术领域

本申请涉及石油开采领域，尤其涉及一种提高白云岩储层多尺度裂缝导流能力的方法。

背景技术

对于白云岩储层，常规的改造方式以酸压为主，但是白云岩基质致密，刻蚀形态较为均匀，虽然岩板初始裂缝导流能力都较高，但由于岩板总体刻蚀形态较均匀，支撑点过少，导致酸蚀裂缝导流能力下降迅速。部分岩板酸蚀后岩面部分覆盖一层泥质，将阻碍含有H⁺的酸液接触到下部的碳酸盐岩成分，降低纵向上酸岩反应速率，刻蚀程度较差，采用常规酸压的方式难以获得较好的改造效果。

现有技术中公开了一种泥质白云岩地面交联酸携砂酸压方法，该方法采用地面交联酸作为前置液压开地层，然后使用地面交联酸携带支撑剂提高裂缝的综合导流能力。然而，对于深层白云岩储层，埋深超过了5000m，采用常规的酸压工艺难以形成非均匀刻蚀的高导流支撑效果，若采用交联酸复合加砂的方式，则会出现施工压力高，容易出现砂堵的风险。综上所述，需要提出一种新的能形成深层白云岩储层多尺度裂缝的技术，从而增加白云岩储层的改造范围和整体导流能力，提高改造效果。

发明内容

本发明的目的在于提出一种适用于深层白云岩储层，充分打开各种尺度裂缝，并支撑多尺度微裂缝和天然裂缝缝，保持各尺度裂缝有效性，形成深层高导流改造效果的一种提高白云岩储层多尺度裂缝导流能力的方法。

本发明的目的是这样实现的：一种提高白云岩储层多尺度裂缝导流能力的方法，在常规的储层可压性评价的基础上，前期采用低粘度前置液变排量造缝控制裂缝高度，然后注入高粘交联酸提高远井的溶蚀能力；主压裂阶段大排量低粘液体注入扩展裂缝长度，并携带低砂比粉陶提高微裂缝和天然裂缝的填充程度，然后利用胶凝酸酸液溶蚀裂缝壁面增加裂缝宽度，最后用高黏压裂液携带大粒径支撑剂进入储层，提高主裂缝导流能力。

所述储层可压性评价是指通过常规测井、裂缝描述等方法，分析白云岩储层的矿物成分、岩石力学参数、水平应力剖面、脆性指数、酸岩反应速率等参数，综合评价深层白云岩储层的可压性。

所述低粘度前置液变排量控制裂缝高度是指通过变排量1-6m³/min施工的方式，逐步提高排量，先沟通天然裂缝提高裂缝复杂性，同时降低储层温度减缓酸岩反应速率。

进一步的，注入高粘交联酸的用量为达到裂缝最终长度时的30%对应的液量。

进一步的，在注入交联酸的过程中，以低砂比的方式携带100目的高强度陶粒，支撑剂段塞的级数为2-4级，支撑剂浓度为30-120kg/m³。

大排量低粘液体注入按计算最终的裂缝长度计算低粘度压裂液的液量，大排量低粘液体的用量为达到裂缝最终长度时的30%对应的液量，排量为模拟时不超过井口限压的最大排量。

进一步的，在注入低粘液体的过程后，以低砂比的方式携带100目的高强度陶粒，支撑剂段塞的级数为3-5级，支撑剂浓度为30-180kg/m³。

胶凝酸酸液溶蚀裂缝壁面增加裂缝宽度阶段中采用中等粘度的胶凝酸，粘度为15-20 mPa.s，此阶段酸液用量一般为3-5m³/min，排量为最高施工排量的80%。