[发明专利]一种利用铝矿废石生产低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的方法在审
| 申请号: | 201910347749.6 | 申请日: | 2019-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN109987864A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 蒋加凯;朱永超;周凯 | 申请(专利权)人: | 安徽珍珠水泥集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B7/26 | 分类号: | C04B7/26;C04B7/24;C04B7/147;C04B7/04;C04B7/36 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 233100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熟料 铝矿废石 硅酸盐水泥 微膨胀 石灰石 脱硫石膏 低碱 公路隧道 回转窑转速 氧化铝赤泥 原料重量比 产品性能 粉煤灰渣 建设施工 线膨胀率 水化 砂岩 分解炉 回转窑 水泥磨 铜矿渣 重量比 重量份 称取 琼脂 烧制 涵洞 建筑物 生产 应用 | ||
1.一种利用铝矿废石生产低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:
(1)熟料配制:按重量份称取如下组分,熟料78-83,粉煤灰渣4-6,琼脂2-3,铝矿废石粉6-8,脱硫石膏5-8;其中,熟料的原料重量比组成为石灰石85-88,砂岩6.5-9,氧化铝赤泥4.5-7,铜矿渣0.05-1;
(2)熟料煅烧工序:将步骤(1)中的原料在分解炉中控制温度850-880℃;回转窑转速为3.75-3.85r/min,系统拉风-7200Pa至-7500Pa,经过回转窑煅烧制得熟料;
(3)水泥工序:将步骤(2)制得的熟料与石灰石、铝矿废石粉和脱硫石膏按重量比组成为熟料进行混合;经过水泥磨制得本发明的微膨胀中热硅酸盐水泥。
2.根据权利要求1所述的一种利用铝矿废石生产低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的方法,其特征在于,石灰石原料的化学成分中氧化钙含量43%-47%,氧化镁含量为2.5%-4.0%。
3.根据权利要求1所述的一种利用铝矿废石生产低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的方法,其特征在于,粉煤灰渣为热电厂燃煤发电的废渣。
4.根据权利要求1所述的一种利用铝矿废石生产低碱微膨胀中热硅酸盐水泥的方法,其特征在于,所述铝矿废石中Al2O3、R2O的含量分别控制为:20.0~40.0%,0~0.70%;所述铜矿渣中Fe2O3、R2O的含量分别控制为:40.0~60.0%,0~1.5%。
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