[发明专利]一种冲焊成型离心泵

说明书

本发明公开了一种冲焊成型离心泵，包括泵体、叶轮、自动密封环、轴和锁紧件；泵体具有腔体，叶轮、自动密封环、轴和锁紧件均位于腔体内，叶轮套设于轴上，锁紧件与轴的一端相连，用于固定叶轮；叶轮具有叶轮口环，自动密封环套设于叶轮口环上；离心泵还包括泵体内衬，泵体内衬与腔体的内壁相连，泵体内衬罩设于叶轮口环的端部，自动密封环限位于泵体内衬和叶轮口环的止口之间。本发明离心泵在叶轮工作时，自动密封环在液体介质的冲击下，在叶轮口环上沿轴向滑向泵体内衬，在轴向形成微小间隙的密封，在径向与叶轮口环也形成微小间隙的密封，总体上降低了泄漏量，提高泵的效率。

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，特别涉及一种冲焊成型离心泵。

背景技术

冲焊成型离心泵是通过不锈钢板裁剪、冲压成型，然后焊接而成，具有重量轻，表面光洁度高的优点。冲焊成型离心泵不但节能节材，还避免常规离心泵的铸造污染。

离心泵的口环处是泵体和叶轮动静结合的地方，具有一定的间隙。如果间隙太大，大量高压液体通过间隙泄漏到叶轮入口，大大降低了泵的效率；如果间隙太小，则叶轮口环容易与泵壁碰撞，由于铸件耐磨性差，易造成泵壁和叶轮口环的磨损失效，影响泵的正常运行和寿命。

常规铸造泵的通常做法是在泵壁及叶轮口环结合处分别镶嵌耐磨环，两个耐磨环通过微小间隙密封，而冲焊成型离心泵由于泵体和叶轮口环壁薄，无法镶嵌耐磨环；为了避免泵体和叶轮磨损造成失效，间隙需设计得较大，这就带来了口环处泄漏量大，泵效率低的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中冲焊成型离心泵口环处泄漏量大、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种冲焊成型离心泵，包括泵体、叶轮、自动密封环、轴和锁紧件；

所述泵体具有腔体，所述叶轮、所述自动密封环、所述轴和所述锁紧件均位于所述腔体内，所述叶轮套设于所述轴上，所述锁紧件与所述轴的一端相连，用于固定所述叶轮；

所述叶轮具有叶轮口环，所述自动密封环套设于所述叶轮口环上；

所述离心泵还包括泵体内衬，所述泵体内衬位于所述腔体内，所述泵体内衬与所述腔体的内壁相连，所述泵体内衬罩设于所述叶轮口环的端部，所述自动密封环限位于所述泵体内衬和所述叶轮口环的止口之间。

可选地，所述泵体具有进口和出口，所述进口和所述出口分别于所述腔体连通，所述自动密封环能够在所述叶轮口环上沿所述进口的轴线方向滑动。

可选地，所述自动密封环的滑动位移约0.5mm-5mm。

可选地，所述叶轮口环的外直径比所述泵体内衬的内直径小1mm-5mm。

可选地，所述泵体内衬的至少部分边沿与所述叶轮口环接触。

可选地，所述自动密封环的内直径比所述叶轮口环的外直径大0.1mm-0.3mm。

可选地，所述自动密封环材质为丁腈橡胶或其它非金属材料。

可选地，所述锁紧件为轴头螺母。

采用上述技术方案，本发明所述的冲焊成型离心泵具有如下有益效果：

本发明离心泵在叶轮工作时，自动密封环在液体介质的冲击下会在叶轮口环上沿轴向滑向泵体内衬，贴合在泵体内衬上，在轴向形成微小间隙的密封，由于所述自动密封环内直径比叶轮口环外直径大0.1-0.3mm，在径向与叶轮口环也形成微小间隙的密封，总体上降低了泄漏量，提高泵的效率；

进一步地，本发明离心泵叶轮口环与泵体内衬的间隙较大，叶轮旋转时避免了叶轮口环碰撞所述泵体内衬；