[发明专利]粒子射流冲击管道清洗装置

说明书

本发明属于表面清洗领域，特别涉及一种粒子射流冲击管道清洗装置，包括高压筒、一次混合腔、二次混合腔、外洗轨道、旋转移动装置、循环渣浆泵、磁选机、高压泵等，可实现管道内、外壁面不同硬度结垢物的表面清洗，钢质粒子射流高速冲击管道壁面结垢物后，在冲击表面产生极大瞬时冲击应力，可使结垢物迅速破碎，实现了管道结垢物的高效清除，而且球形钢质粒子，对管道壁面冲蚀磨损小，可较好的保护管道本体壁面，同时钢质粒子的强度大，硬度高，可以通过磁选分离作用回收，实现粒子的循环利用，射流流体也可循环利用，该装置可有效提高管道清洗效率和质量，降低清洗成本，增加管道运行的安全性和稳定性。

技术领域

本发明涉及一种粒子射流冲击管道清洗装置，属于表面清洗领域。

背景技术

在石油开采、运输和加工过程中，管道发挥着重要的输送作用。油气管道输送介质为油气，其中含有石蜡、氧化物、硫化物、砂粒等各种成分，随着管道的长期使用，该类成分会导致管道内外壁上产生结垢物并会对管道产生腐蚀，严重的可能会堵塞管道、断裂等，从而引发生产事故。为避免该类事故的发生，需要对管道进行周期性的清洗和检验，保证管道运行的稳定性和安全性。

目前常用的管道清洗方法有化学清洗、机械刮刀清洗、高压水射流清洗、磨料射流清洗、超声波清洗。其中(1)化学清洗需要用化学药剂，会对管道本身造成腐蚀伤害，而且化学药剂的使用会造成环境的污染，危险化学品泄漏后可能会产生严重的安全生产事故，危害生命财产安全。(2)机械刮刀清洗通过机械的方法对管道内外表面进行刮擦清洗，对于硬度高和粘大的结垢物清洗效果不理想，难以完全清除管道结垢物，而且对机械刀具的磨损较大，也会对管道本体表面产生影响。(3)高压水射流清洗是一种高效清洁的清洗方式，但对于硬度较高的垢、油污、锈渍等清洗的效果不佳，纯高压水射流冲击能力有限，难以实现坚硬结垢物的高效清洗。(4)磨料射流清洗技术采用石英砂等磨料，通过在射流中加入磨料，磨料射流高速冲击结垢物，可以实现坚硬结垢物的清洗，但是石英砂等磨料回收难度大，成本高，而且如果控制不好，磨料射流容易对管道壁面造成伤害。(5)超声波清洗的设备造价昂贵，对于产生的空化效果要求较高，而且清洗的距离有限。因此研究一种利用钢质粒子射流冲击管道清洗装置，实现管道内、外壁表面结垢物的粒子射流清洗，将会显著提高管道的清洗效率和质量，有效降低成本。

基于以上分析，本发明提出一种粒子射流冲击管道清洗装置，该装置可实现管道内外壁面不同硬度结垢物的表面清洗，对管道内壁软到中硬结垢物通过低压大排量粒子射流在管道内循环清洗，管道内壁坚硬结垢物通过高压粒子射流结合管道机械旋转清洗，管道外壁结垢物通过高压旋转粒子射流清洗，钢质粒子射流高速冲击管道壁面结垢物后，在冲击表面产生极大瞬时冲击应力，可使结垢物迅速破碎，实现了管道结垢物的快速高效清除，而且钢质粒子可为球形，对管道壁面冲蚀磨损小，可较好的保护管道壁面本体，同时钢质粒子的强度大，硬度高，可以通过磁选分离作用回收，实现粒子的循环利用，射流流体也可循环利用，清洗装置可有效提高管道清洗效率和质量，降低清洗成本，增加管道运行的安全性和稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种实现管道内外壁面不同硬度结垢物的粒子射流冲击清洗，钢质粒子射流高速冲击管道壁面结垢物在冲击表面产生极大瞬时冲击应力，高效快速清除管道壁面的结垢物，对管道壁面冲蚀磨损小，粒子和流体能够回收循环利用，管道壁面结垢物能够被高效清除，降低清洗成本的粒子射流冲击管道清洗装置。