[发明专利]一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点及其施工方法

说明书

本发明属于结构工程技术领域，具体公开了一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，包括上片剪力墙、下片剪力墙和H型钢；上片剪力墙的下端设有第一钢板，下片剪力墙的上端设有第二钢板，第一钢板与H型钢的上翼缘连接，第二钢板与H型钢的下翼缘连接，从而实现剪力墙结构竖向节点连接；其中，在H型钢的上下两翼缘之间设有橡胶垫层。本发明提高了剪力墙结构的抗震性能和耗能性能，以及大大简化了装配式混凝土剪力墙结构中上下两片剪力墙连接的复杂性。

技术领域

本发明属于结构工程技术领域，特别涉及一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点及其施工方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提升，对住宅的要求日益提高。同时，住宅的现浇建设方式与我国可持续发展理念不相适应。目前，我国迫切需要解决住宅建设中高能耗、高污染、高投资等问题，所以我国发展改革委住房城乡建设部颁布了《绿色建筑行动方案》，其中明确提到推广适合工业化生产的预制装配式混凝土结构、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。

预制装配式混凝土结构具有以下优点：

(1)绿色施工。装配式混凝土结构施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

(2)工期短。由于大量的装配式混凝土构件都在工厂生产和养护，施工现场进行的工作仅仅是将预制厂预制好的构件进行吊装、装配、节点加固，不但无需安装脚手架和支撑，而且减小了季节因素对施工工期的影响，主体结构成型后进行装修、水电施工等工作，工作量远小于现浇法施工，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期。

(3)构件质量好。预制厂中的混凝土不需要泵送，混凝土中的水较少，混凝土强度等级比现场浇筑的要高。预制厂浇筑完构件后，就将构件进行蒸汽养护，保证混凝土质量，而施工现场养护混凝土既无法提供蒸汽养护的优良条件，又受到天气的影响，养护质量无法与预制厂相比。

但是预制装配式混凝土结构也有其自身的一些缺点，例如剪力墙的抗震性能和耗能性能较低，节点连接形式复杂、连接困难。目前的主要连接节点形式需要现场绑扎钢筋、浇筑混凝土，且需要脚手架、模板等，这给节点的质量带来隐患、对施工技术要求高，一定程度上限制了预制混凝土构件的使用。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，解决现有装配式混凝土剪力墙结构中剪力墙的耗能性能和抗震性能低的实际问题，同时解决在装配式混凝土上下两片剪力墙结构中的节点连接形式复杂、连接困难的技术问题。

本发明的第二目的是提供一种上述装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点的施工方法，解决现有装配式混凝土剪力墙结构中剪力墙的耗能性能和抗震性能低的实际问题，同时解决在装配式混凝土上下两片剪力墙结构中的节点连接形式复杂、连接困难的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，包括上片剪力墙、下片剪力墙和H型钢；

所述的上片剪力墙的下端设有第一钢板，所述的下片剪力墙的上端设有第二钢板，所述的第一钢板与所述的H型钢的上翼缘连接，所述的第二钢板与所述的H型钢的下翼缘连接，从而实现剪力墙结构竖向节点连接；

其中，在所述的H型钢的上下两翼缘之间设有橡胶垫层，所述的橡胶垫层包括由钢板和橡胶板叠加而成；所述的H型钢和所述的橡胶垫层上预设有对应的若干个第一塞焊孔，所述的第一塞焊孔上焊接有钢筋，从而将所述的H 型钢和所述的橡胶垫层连接在一起。