[发明专利]耐压型瓦楞纸板生产工艺在审
申请号: | 201910347030.2 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110239150A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 姚鸿斌;任泽一 | 申请(专利权)人: | 泸州市一圣鸿包装有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20;C09J103/02;C09J11/04;C09J11/06 |
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地址: | 646000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦楞纸 耐压 瓦楞纸板生产 瓦楞纸板 承压 原纸 加热 滚压 发明生产工艺 粘贴聚苯乙烯 搅拌机 活性氧化镁 常温条件 缓冲作用 耐压性能 泡沫颗粒 氢氧化钠 瓦楞纸箱 相对两侧 造纸领域 羟甲基脲 加热辊 胶黏剂 瓦楞辊 稳定剂 箱板纸 消泡剂 预热 烘干 硼砂 淀粉 粘贴 搬运 制作 | ||
本发明公开了一种耐压型瓦楞纸板生产工艺,属于造纸领域,它包括以下步骤:A、利用加热辊对原纸预热,利用瓦楞辊对原纸加热滚压,得到瓦楞纸;B、将淀粉、硼砂、消泡剂、活性氧化镁、稳定剂、氢氧化钠、羟甲基脲和水加入搅拌机,先在常温条件下搅拌,然后加热至65~85℃搅拌,静置后得到胶黏剂;C、在瓦楞纸两侧的凹槽内粘贴聚苯乙烯泡沫颗粒,得到加强型瓦楞纸;D、取两块箱板纸,分别粘贴在加强型瓦楞纸的相对两侧,再烘干,即得到耐压型瓦楞纸板;与现有技术相比,本发明生产工艺可有效提高瓦楞纸板的平面承压能力,大大改善其耐压性能,弹性更好,缓冲作用更强,更好的抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,利用其制作的瓦楞纸箱承压能力更强。
技术领域
本发明涉及造纸领域,更为具体地,涉及一种瓦楞纸板生产工艺。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,因其中空的结构,可以减少木材的使用量,具有较好的弹性和延伸性,能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,因此被广泛用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
瓦楞纸板的瓦楞波纹,好像一个个连接的拱形门,相互并列成一排,相互支撑,具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力,并富于弹性,缓冲作用较好。由于瓦楞纸箱在存放以及运输过程中均会受到外力、气候等因素影响,人们对瓦楞纸板的粘接强度、平面承压能力等方面的要求也越来越高。
现有瓦楞纸板生产工艺一般是用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸的原纸,再机械加工成瓦楞状的瓦楞纸,然后在其表面用胶粘剂与箱板纸粘合而成。为了提高瓦楞纸板的耐压性能,现有生产工艺一般采用整体增加贴合瓦楞纸板的层数来解决,但是这样会大量浪费纸张资源和能源。因为造纸是能源消耗和污染较大的行业,这种操作方式会直接增加能源消耗、加大环境污染,增加企业生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐压型瓦楞纸板生产工艺,在减少纸张资源浪费和能源消耗的同时,有效提高瓦楞纸板的平面承压能力,大大改善其耐压性能,使其弹性更好,缓冲作用更强,更好的抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种耐压型瓦楞纸板生产工艺,它包括以下步骤:
A、生产瓦楞纸
先利用加热辊对原纸均匀预热,然后利用加热后的瓦楞辊对原纸均匀加热滚压,即得到波纹形的瓦楞纸;
B、制备胶黏剂
将重量配比为100:4~6:4~6:5~7:4~8:6~10:10~14:350~450的淀粉、硼砂、消泡剂、活性氧化镁、稳定剂、氢氧化钠、羟甲基脲和水加入搅拌机,先在常温条件下搅拌20~30min,然后加热至65~85℃搅拌40~60min,静置10min后即得到胶黏剂;
C、粘贴聚苯乙烯泡沫颗粒
在瓦楞纸两侧的凹槽内涂覆胶黏剂,然后取若干聚苯乙烯泡沫颗粒,分别粘贴在瓦楞纸两侧的凹槽内,并使全部聚苯乙烯泡沫颗粒远离瓦楞纸的一侧均与瓦楞纸侧面的凹槽口平齐,即得加强型瓦楞纸;
D、生产耐压型瓦楞纸板
在加强型瓦楞纸的两侧均匀喷洒胶黏剂,然后取两块箱板纸,分别粘贴在加强型瓦楞纸的相对两侧,再烘干,即得到耐压型瓦楞纸板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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