[发明专利]柔软透气不纰裂面料的制备工艺

说明书

本发明涉及面料生产工艺领域，具体涉及柔软透气耐纰裂面料的制备工艺。包括超喂预定型，碱减量处理，酶洗，中间定型工艺。在减量前增加超喂预定型工艺，使纤维内部不易受到碱的腐蚀，减量均匀且较轻，避免了过度减量对织物强力的影响。结合涤纶碱减量与纤维素酶洗工艺对织物做减量处理，即同时对面料中的涤、棉成分进行处理，使织物整体更加清凉透气柔软，同时酶洗工艺强度易控制，减量后纱线不易发生纰裂和滑移，还能够起到改善织物手感的作用。中间定型在减量后稳定织物强力和结构，为进一步柔软整理准备，使得柔软整理后，所得织物不仅手感柔软、透气亲肤，还能够保持较好的强力，经过缝纫加工也不易发生拉扯纰裂和缝线滑移。

技术领域

本发明涉及面料生产工艺领域，具体涉及一种柔软透气不易纰裂面料的制备工艺。

背景技术

随着经济文化的发展，科技的进步，人们对生活必需的纺织品也有着越来越综合的要求。除了对于手感、舒适度等的要求以外，也要制作工艺上的易加工性，不会对缝纫等工艺造成麻烦，缝纫后车缝拉扯不纰裂等。而由于工艺的限制，这些性能很难同时达到要求。例如纰裂好的面料一般组织结构致密，厚度偏厚，这就影响了面料的柔软性和透气性，而轻薄透气的面料，大多缝纫易纰裂。

特别地，用于口袋布的面料多为聚酯/纤维素纤维类面料，普遍手感较硬且透气性较差，而口袋部分在使用时经常会受到不同程度的拉扯，很容易出现车缝纰裂、纱线滑移，从而影响服装整体性能。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供了一种柔软透气不纰裂面料的制备工艺。采用本工艺所生产的面料，不仅柔软亲肤透气，并且还解决了缝线滑移、纰裂的风险。

柔软透气不纰裂面料的制备工艺，包括织布，即在织机上制得聚酯/纤维素纤维混纺或交织坯布。

优选地，所述聚酯/纤维素纤维混纺或交织布，可以为酷丝绵/棉混纺或交织布。酷丝绵是涤纶的一种改良品，其成分为也为聚酯，是针对棉与涤纶的优缺点，研发的新型化纤新品，具有良好的悬垂性，蓬松性和棉的自然触感，吸湿排汗。

还包括以下步骤：

（1）超喂预定型

优选地，预定型超喂1%—5%，温度180℃—190℃，定型时间40—60s。

（2）碱减量处理

优选地，碱减量工艺中，减浓度为20—40g/L，处理温度90—110℃，处理时间20—40min。

（3）酶洗，采用纤维素酶对面料作酶洗

优选地，采用2%—5%纤维素酶酶洗20—30min，灭活后，水洗烘干。

（4）中间定型

优选地，中间定型过程，采用140—160℃低温定型，超喂1%—2%。

上述工艺过程还可以包括前处理步骤，坯布浸轧退浆酶及精炼酶，做酶退浆及精炼。

优选地，前处理步骤可以为：坯布浸轧pH值在7—8、温度为40—60℃的退浆酶及精炼酶，室温下堆置12—20h后，水洗后烘干。优选地，水洗过程为：90—100℃热水洗→50—70℃温水洗→常温水洗。

进一步地，在中间定型工艺后，还可以包括柔软整理工艺。

所述柔软整理，可以有多种操作方式，例如可以采用机械柔软整理、化学柔软整理或生物酶柔软整理等。当采用机械柔软整理时，所采用设备可以为轧光机、织物预缩机、AIRO-1000型松式机械柔软整理机、磨毛机和起绒机等。当采用化学柔软整理时，所采用的柔软剂包括但不限于表面活性剂类柔软剂、有机硅柔软剂、聚乙烯乳液柔软剂中的一种或几种。当采用生物酶柔软整理时，所采用的柔软剂包括但不限于纤维素酶。