[发明专利]多功能双螺旋粘流泵

说明书

本发明公开了一种多功能双螺旋粘流泵，涉及容积式泵技术领域。该多功能双螺旋粘流泵包括壳、基座和设于壳内的腔体，壳内设有连通腔体的进料口和出料口，腔体由两个轴芯线平行的圆柱面组成，所述腔体内设有相互平行的左旋螺杆与右旋螺杆，所述左旋螺杆与右旋螺杆具有相同的螺旋截面与螺距，所述左旋螺杆与右旋螺杆相互啮合形成用于输送粘流体的左螺旋腔和右螺旋腔，所述左旋螺杆与右旋螺杆通过电机驱动，二者保持相同的转速且转向相反。它能够泵送粘度较大的粘流体，也可以泵送含有非流体颗粒物的粘流体混合物，同时在输送过程中不会造成流体中颗粒物的破损，也不会出现输送装置堵塞及卡死等情况。

技术领域

本发明涉及容积式泵技术领域，特别是涉及一种多功能双螺旋粘流泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。粘流泵是容积式泵的一种。

目前，公开号为CN2432550Y的中国专利公开了一种小流量端面粘流泵，它是借助在端面开设流体泵送槽的一旋转动叶轮和与之端面平行的静叶轮作相对运动时,使粘性剪切流大于压差流而实现流体由低压侧向高压侧的净流动即实现流体的输送，可以实现流量的精确控制。

然而，当流体粘度较大时，粘流体流动性差，无法使用水泵、液压泵等普通技术对其进行加压输送。尤其是当粘流体中含有粒径较大的颗粒物时如含有果肉的饮料、含有杂物的橱余废物等，使用普通泵或上述粘流泵进行泵送，一方面容易造成流体中颗粒物的破损，保持颗粒物完整性的功能较差；另一方面也会导致输送装置堵塞，影响生产和使用。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种多功能双螺旋粘流泵。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种多功能双螺旋粘流泵。

技术效果：能够泵送粘度较大的粘流体，也可以泵送含有非流体颗粒物的粘流体混合物，同时在输送过程中不会造成流体中颗粒物的破损，也不会出现输送装置堵塞及卡死等情况。

本发明进一步限定的技术方案是：一种多功能双螺旋粘流泵，包括壳、基座和设于壳内的腔体，壳内设有连通腔体的进料口和出料口，腔体由两个轴芯线平行的圆柱面组成，腔体内设有相互平行的左旋螺杆与右旋螺杆，左旋螺杆与右旋螺杆具有相同的螺旋截面与螺距，左旋螺杆与右旋螺杆相互啮合形成用于输送粘流体的左螺旋腔和右螺旋腔，左旋螺杆与右旋螺杆通过电机驱动，二者保持相同的转速且转向相反。

进一步的，左旋螺杆的牙顶面与右旋螺杆牙底面构成动态密封，左旋螺杆的牙底面与右旋螺杆牙顶面构成动态密封，左旋螺杆的牙型面与右旋螺杆牙型面在啮合部成构成动态密封，左旋螺杆的牙顶面与所述腔体构成动态密封，右旋螺杆的牙顶面与所述腔体构成动态密封。

前所述的多功能双螺旋粘流泵，腔体、左旋螺杆、右旋螺杆组合在一起后，左旋螺杆与右旋螺杆呈啮合状态。

前所述的多功能双螺旋粘流泵，左旋螺杆与右旋螺杆形成的左螺旋腔与右螺旋腔获得的容积大于樱桃体积，可以容纳粒径大于等于樱桃的非流体颗粒。

前所述的多功能双螺旋粘流泵，左旋螺杆与右旋螺杆螺旋横截面相同、螺距相同、牙形相同、牙顶面直径相同、牙底面直径相同、螺杆长度相同，螺旋方向相反。

前所述的多功能双螺旋粘流泵，左旋螺杆的牙顶面的直径与左旋螺杆腔的内径相同，右旋螺杆的顶面的直径与右旋螺杆腔的内径相同。

前所述的多功能双螺旋粘流泵，壳与腔体上设有用于定位的壳定位销，同时二者之间通过壳紧固螺栓与壳紧固螺帽紧固、密封安装。

本发明的有益效果是：