[发明专利]一种光学镜组压圈拆卸装置及镜片拆卸方法

说明书

本发明涉及一种光学镜组压圈拆卸装置及镜片拆卸方法，解决现有压圈拆除方法易造成光学镜面划伤、污染以及生产成本增加的问题。该拆卸装置包括中心定位轴、镜组定位套、螺母、第二隔套、第一隔套、压圈扳手手柄、压圈扳手直杆、压圈扳手臂座和压圈扳手扭杆；镜组定位套套装在镜座的外侧；镜组定位套的上端设置有横梁，中心定位轴的下端设置有定位圆柱，定位圆柱与横梁上的定位孔配合；中心定位轴的下端与横梁固定连接，中心定位轴的上端依次由下向上依次套装有第一隔套、第二隔套、压圈扳手直杆和螺母；压圈扳手臂座的一端可滑动的套装在压圈扳手直杆上，另一端与压圈扳手扭杆固定连接，压圈扳手手柄设置在压圈扳手直杆的端部。

技术领域

本发明涉及光学精密器械领域，具体涉及一种防止镜面划伤的光学镜组压圈拆卸装置及镜片拆卸方法。

背景技术

光学镜头通常由多个镜组构成，为保证光学镜头具有优良的成像质量，在装调过程中，除保证各镜组光轴一致性外，还必须保证每个镜组中透镜的微应力装配，透镜的微应力装配是光学镜头装配中一个重要环节，同时也是一个难点。

如图2所示的镜组结构，其中透镜11与镜座13采用间隙配合，装配时首先将透镜11装入镜座13，再旋入压圈14。为保证光学透镜的微应力装配，同时使其能够适应振动、冲击等工况，在旋入压圈14之前会在压圈14外螺纹上涂少许硅胶防松，然后再由镜座13外圆胶孔注入硅胶以固定镜片。即便如此，常常还会因装配应力与光学精加工引起透镜面形的变差，最终会导致整个镜头成像质量变差。此时，唯一的办法就是将面形变差的透镜11拆除，重新进行微应力装配。透镜11拆卸的第一步为压圈14的拆卸，如前所述，透镜组的压圈14旋入镜座13之前外螺纹上涂有硅胶，此时要旋出压圈14必须要施加足够大的力矩(尤其是口径大于100毫米的镜片)，这一过程极易造成镜片镜面的划伤。

目前采用的镜组拆卸方法有二种，第一种是采用普通无定位压圈扳手进行镜组拆卸，拆卸时扳手卡入压圈卡槽中，在旋出压圈过程中，扳手极易脱出卡槽造成光学镜面的划伤；第二种方法是采用机械加工进行破坏性拆除，如采用车床、铣床将镜组压圈车掉或切断，这种方法以破坏机械零件结构为代价，一方面加工中产生的切屑容易划伤镜面，油污会造成镜面污染，另一方面机械结构零件破损必须重新加工，拖延了生产进度增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是解决现有压圈拆除方法易造成光学镜面划伤、污染以及生产成本增加的问题，提供一种可避免镜面划伤的光学镜组压圈拆卸装置及镜片拆卸方法。

本发明具体的技术方案为：

一种光学镜组压圈拆卸装置，包括镜组定位组件和可调距扳手组件；所述镜组定位组件包括中心定位轴、镜组定位套、螺母、第二隔套和第一隔套；所述可调距扳手组件包括压圈扳手手柄、压圈扳手直杆、多组压圈扳手臂座和多组压圈扳手扭杆；所述镜组定位套套装在镜座的外侧，且通过限位装置实现镜组定位套与镜座的周向限位；所述镜组定位套的上端设置有横梁，所述中心定位轴的下端设置有定位圆柱，所述定位圆柱与横梁上的定位孔配合，实现定位圆柱与镜组定位套的同轴安装；所述中心定位轴的下端与横梁固定连接，所述中心定位轴依次由下向上依次套装有第一隔套、第二隔套、压圈扳手直杆和螺母；所述螺母和中心定位轴为螺纹连接；多组压圈扳手臂座位于中心定位轴的两侧，且压圈扳手臂座的一端可滑动的套装在压圈扳手直杆上，另一端与压圈扳手扭杆固定连接，所述压圈扳手扭杆的拆卸端与压圈配合，用于实现压圈的拆装，所述压圈扳手手柄设置在压圈扳手直杆的端部。

进一步地，所述限位装置为限位螺钉，所述镜组定位套的外周面上设置有限位孔，所述限位螺钉穿过限位孔和镜座上的胶孔实现镜组定位套和镜座的周向限位。

进一步地，所述压圈扳手扭杆的拆卸端设置为扁头形状或锥头，用于压圈的拆装。

进一步地，所述第二隔套与压圈扳手直杆之间、压圈扳手直杆与螺母之间设置有套装在中心定位轴上的垫片组，所述垫片组包括叠加设置的两个聚四氟乙烯垫圈。