[发明专利]一种高强度碳纤维石墨电极在审

专利信息
申请号: 201910344301.9 申请日: 2019-04-26
公开(公告)号: CN109942308A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 郭少波;赤九林;张惠兵 申请(专利权)人: 大同宇林德石墨设备股份有限公司
主分类号: C04B35/83 分类号: C04B35/83;C04B35/622
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 030000 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 石墨电极 高强度碳纤维 焙烧 制备技术领域 质量百分比 电极折断 理化指标 使用性能 电极 石墨化 碳纤维 针状焦 干混 湿混 铁红 制备 成型 沥青
【权利要求书】:

1.一种高强度碳纤维石墨电极,其特征在于:所述的高强度碳纤维石墨电极包括下列质量百分比原料:60-68%抚顺焦、10-15%针状焦、15-23%沥青、2-6%铁红、0.02-0.06%碳纤维。

2.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维石墨电极,其特征在于:所述的高强度碳纤维石墨电极包括下列质量百分比原料:66.96%抚顺焦、12%针状焦、19%沥青、2%铁红、0.040%碳纤维。

3.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维石墨电极,其特征在于:所述的抚顺焦颗粒粒径在0-6mm,针状焦颗粒粒径在0-4mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维石墨电极,其特征在于:所述沥青为中温改质沥青。

5.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维石墨电极,其特征在于:所述碳纤维的规格为T300,12K,长度6mm,且进行10h的化学气相沉淀处理得到的碳纤维。

6.一种高强度碳纤维石墨电极的制备工艺,其特征在于具体制备步骤为:步骤一、配料,按照高强度碳纤维石墨电极质量百分比原料进行配料;

步骤二、将各个原料混合在一起进行混捏,其中干混时间50分钟,温度≥110℃;湿混时间40分钟,温度在160-170℃,凉料温度在125-133℃;

步骤三、混料过程中进行抽真空处理,真空度的绝对值不低于0.076MPa;

步骤四、控制料室的嘴口温度204-216℃,嘴型温度165-170℃,预压压力25MPa,挤压压力6.5-9MPa;

步骤五、加入碳纤维后采用1500T压机进行成型处理,将糊料装入1500T压机,压机在温度120℃以上进行抽真空处理,其真空度≤22mmHg,在1200吨捣固压力下捣固并保持1分钟,以120-140mm/min的挤压速度进行挤压,再剪切,得到生制品,将生制品焙烧后按照特定电极工艺曲线进行石墨化处理即可得到成品。

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