[发明专利]一种雾化自清除除尘的方法及其所用复合除尘剂

说明书

本发明公开了一种用于雾化自清除除尘的复合微粒碳制备方法，将环糊精和乳糖按质量比为12‑13：4‑6溶于水中，接着进行水热反应得到复合微粒碳。本发明还公开了一种用于雾化自清除除尘的复合除尘剂，其原料包括：上述复合微粒碳和杏仁蛋白‑果糖复合酶解物中至少一种。本发明还公开了一种雾化自清除除尘的方法，包括：将均匀的含尘气体送入旋转填料床中，再将质量分数为0.4‑0.7%的上述复合除尘剂的水溶液送入旋转填料床中，含尘气体和上述复合除尘剂的水溶液在旋转填料床的填料层接触反应以脱除含尘气体中的细颗粒物，反应后排出含尘液体和净化空气。

技术领域

本发明涉及大气环境治理技术领域，尤其涉及一种雾化自清除除尘的方法及其所用复合除尘剂。

背景技术

工业粉尘排放是雾霾成因之一，高温度、高湿度、易结块超细粉尘在大气中易扩散团聚形成二级颗粒污染物，是除尘技术难点，该类粉尘净化研究具有社会意义、环保意义和学术意义。

目前常用除尘设备有旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器、电袋复合除尘器及填料水洗塔等。在旋风除尘器内含尘气体一般旋转3-5圈，除尘效率低，对于高湿度含尘气体易在除尘器内壁结块阻力损失增大。袋式除尘器净化高湿度易结块超细粉尘存在易堵塞布袋，增加阻力；高湿高温易损坏滤袋等。静电除尘器在净化高湿度含尘气体时易发生电晕放电；高粘度粉尘富集在集尘电极上不容易被震打脱落。传统水洗塔除尘效率不高，达不到超低排放要求。综上所述，针对温度高、湿度大、易结块工业废气除尘传统技术都有各自局限性，存在处理烟气量小、烟气流动阻力大，设备结构复杂，制造成本和运行成本高等问题，为此开发一种雾化自清除除尘的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雾化自清除除尘的方法，还包括一种用于雾化自清除除尘的复合微粒碳制备方法，及一种用于雾化自清除除尘的复合除尘剂。

一种用于雾化自清除除尘的复合微粒碳制备方法，将环糊精和乳糖按质量比为12-13：4-6溶于水中，接着进行水热反应得到复合微粒碳。

优选地，水热反应温度为200-220℃，水热反应时间为3-6h。

由于环糊精分子的形状为上宽下窄、两端开口的中空筒状圆环，环的内侧由两圈氢原子及一圈糖苷键的氧原子处于C-H键的屏蔽之下组成，是一疏水的空腔；而环的外侧由于羟基的聚集而呈亲水性。本发明的复合微粒碳采用乳糖分子装配在环糊精的空腔中，通过水热反应使空腔中的乳糖脱水形成碳球，同时所得碳球表面含有大量活性含氧基团，能与环糊精内侧结合。本发明的复合微粒碳在除尘过程中，一方面通过氢键和静电吸引来吸附粉尘，另一方面碳球通过极高的比表面积，将极小的细颗粒物吸附入孔隙中，提高本发明对细颗粒物的脱除效率。

一种用于雾化自清除除尘的复合除尘剂，其原料包括：由上述用于雾化自清除除尘的复合微粒碳制备方法制得的复合微粒碳和杏仁蛋白-果糖复合酶解物中至少一种。

优选地，杏仁蛋白-果糖复合酶解物采用如下工艺制备：将杏仁蛋白和果糖按质量比为7-9：4-6溶于水中，水浴反应，冷却，调节至中性加入中性蛋白酶进行酶解，灭酶得到杏仁蛋白-果糖复合酶解物。

优选地，杏仁蛋白-果糖复合酶解物的制备工艺中，水浴温度为72-84℃，反应时间为120-140min。

优选地，杏仁蛋白-果糖复合酶解物的制备工艺中，中性蛋白酶的比活力为10000-15000U/g，中性蛋白酶与杏仁蛋白的质量比为7-10：100，酶解温度为35-37℃，酶解时间为20-30min，酶解过程中维持pH值为7.0。