[发明专利]PP和PET双组份无纺布隔音棉热压成型模具

说明书

本发明涉及一种PP和PET双组份无纺布隔音棉热压成型模具，包括底座；底座上划有安装板材的环形分界线；板材包括供注入PP和PET双组份试料的矩形第一压板和条状第二压板；第一压板的长度为652mm；第一压板的宽度为452mm；第二压板的总长为770mm；第二压板的宽度为422mm；第二压板包括第一限位板、第二限位板和第三限位板；第一压板的侧边和第一限位板的侧边之间的间距为l₁，l₁＝30mm；第一限位板的侧边和第二限位板的侧边之间的间距为l₂，l₂＝41.5mm；第二限位板的侧边和第三限位板的侧边之间的间距为l₃，l₃＝41.5mm；第三限位板的侧边和第一压板的侧边之间的间距为l₄，l₄＝30mm。本发明可以减轻人工成本的投入，大幅度提升生产效率。

技术领域

本发明涉及生产隔音棉领域，特别涉及一种PP和PET双组份无纺布隔音棉热压成型模具。

背景技术

隔音棉是常常被用在隔音工程中辅助隔音材料使用，其实隔音棉的原本作用是吸音降噪，使用它可使隔音材料发挥更好的作用。隔音棉的结构和隔音原理如下：

隔音棉的外形为凹凸不平，且隔音棉内部具有大量的小孔，这些微小细孔相互连通病直接通过材料的表面，当声波入射到这种开孔性材料表面时，一部分声波会透入材料内部，一部分声波在材料表面反射，透入材料内部的声波在缝隙和小孔中传播时，空气运动会产生黏滞和摩擦作用，同时小孔中声波受压摩擦时温度升高，稀疏时温度降低，以及材料的热传导效应，从而使声能逐渐转变成热能所消耗，这种能量的转变是不可逆的，因此材料就产生了降噪作用。

现有生产隔音棉的技术如下：隔音棉的原材来为EVA或PET或PP单组份试剂，试剂通过热压机压制成成片的矩形后，需要对表面材料的四边沿矩形板边回折并通过操作人员手缝缝纫在纸板的部分，将一片或是多片重叠后边沿对齐的边沿包住，使得隔音棉达到吸音降噪的效果。

现有技术的不足：

1、PP(聚丙烯)具有电绝缘性能、化学稳定性好的优异性能，易加工成型，但PP也存在低温脆性、机械强度及硬度较低以及成型收缩率大等缺点。

2、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)具有耐磨、耐热、电绝缘性好及耐化学药品等优良性能，但是由于PET的玻璃化温度和熔点比较高，在通常加工温度下，结晶速度较慢，冲击韧性差。

3、通过手工缝纫包边，生产效率低，操作人员在一小时内仅能完成两个隔音棉的包边。

4、单组份试剂制成的隔音棉吸音隔热的效果差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种PP和PET双组份无纺布隔音棉热压成型模具。

本发明所采用的技术方案如下：

一种PP和PET双组份无纺布隔音棉热压成型模具，包括底座；底座上划有安装板材的环形分界线；板材包括供注入PP和PET双组份试料的矩形第一压板和条状第二压板；第一压板的长度为652mm；第一压板的宽度为452mm；第二压板的总长为770mm；第二压板的宽度为422mm；第二压板包括第一限位板、第二限位板和第三限位板；第一压板的侧边和第一限位板的侧边之间的间距为l₁，l₁＝30mm；第一限位板的侧边和第二限位板的侧边之间的间距为l₂，l₂＝41.5mm；第二限位板的侧边和第三限位板的侧边之间的间距为l₃，l₃＝41.5mm；第三限位板的侧边和第一压板的侧边之间的间距为l₄，l₄＝30mm。

其进一步的技术特征为：所述板材的厚度为5mm。