[发明专利]一种水晶熔融铸造设备在审
申请号: | 201910337684.7 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN110272186A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 施姣女 | 申请(专利权)人: | 天津市亦凝工艺礼品有限公司 |
主分类号: | C03B20/00 | 分类号: | C03B20/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水晶 铸造腔 泵腔 铸造设备 熔融腔 顶壁 熔融 泵送装置 高温熔融 熔融装置 铸造装置 铸造 回收 便利 维护 生产 | ||
本发明公开了一种水晶熔融铸造设备,包括主体,所述主体内设有铸造腔,所述铸造腔内设有铸造装置,所述铸造腔顶壁内设有泵腔,所述泵腔顶壁内设有熔融腔,所述熔融腔内设有熔融装置,所述泵腔内设有泵送装置;本发明结构简单,操作方便,维护便利,该设备可自动将回收的微粒水晶高温熔融并铸造为制品,提高资源的利用率,增加水晶生产价值,因此该设备具有较高的使用和推广价值。
技术领域
本发明涉及水晶加工领域,具体涉及一种水晶熔融铸造设备。
背景技术
水晶是人们非常喜爱的一种矿石,但是在矿石开采过程中经常出现大量的微粒水晶石,不易直接加工制成饰品,若不进行回收造成资源浪费,降低矿产价值,因此,本发明旨在设计一种回收微粒水晶的熔融铸造设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水晶熔融铸造设备,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明的一种水晶熔融铸造设备,包括主体,所述主体内设有铸造腔,所述铸造腔内设有铸造装置,所述铸造腔顶壁内设有泵腔,所述泵腔顶壁内设有熔融腔,所述熔融腔内设有熔融装置,所述泵腔内设有泵送装置,所述泵腔与所述熔融腔之间通过上单向阀连通,所述泵腔与所述铸造装置之间通过管路连通,所述管路内设有下单向阀,所述铸造腔内设有传送装置,所述铸造腔左壁内设有下腔,所述下腔与所述铸造腔之间连通的设有滑槽,所述下腔内设有传动装置,所述下腔内设有动力装置,所述动力装置包括设于所述下腔底壁内的电机,所述下腔内设有与所述电机动力连接的动力轴,所述动力轴顶端设有主齿轮;所述动力装置可通过传动装置带动所述泵送装置将熔融的液态水晶送入所述铸造装置内进行铸造。
优选地,所述传动装置包括设于所述下腔内的主轴,所述主轴外壁上设有从齿轮,所述主轴外壁上设有主锥齿轮,所述下腔内设有左轴,所述左轴左端设有与所述主锥齿轮啮合的从锥齿轮,所述左轴右端设有扇形齿轮,所述主轴底端设有左锥齿轮,所述下腔顶壁内设有减速腔,所述主轴外壁上设有位于所述减速腔内的蜗杆,所述减速腔内设有慢轴,所述慢轴前端设有蜗轮,所述慢轴后端设有前锥齿轮,所述熔融腔左壁内设有送料腔,所述下腔顶端设有位于所述送料腔内的传动锥齿轮;所述传动装置可将动力传递至各个装置内。
优选地,所述熔融装置包括设于所述熔融腔内的混合轴,所述混合轴外壁上设有螺旋叶,所述混合轴左端设有与所述传动锥齿轮相啮合的连接锥齿轮,所述混合轴外壁上设有位于所述送料腔内的正齿轮,所述熔融腔内设有料轴,所述料轴外壁上设有料辊,所述料辊内阵列的设有四组料槽,所述料轴左端设有位于所述送料腔内的槽轮,所述送料腔内设有拨轴,所述拨轴左端设有与所述正齿轮相啮合的副齿轮,所述拨轴右端设有拨轮,所述拨轮转动可拨动所述槽轮转动;所述熔融装置用于将微粒水晶阶段式送入所述熔融腔内,并融化混合。
优选地,所述泵送装置包括设于所述泵腔内且左右对称的活塞,所述活塞远离泵腔一端设有泵杆,所述泵杆顶端设有齿条,所述熔融腔左右两侧内壁内对称的设有往返腔,此处以左侧为例进行详细说明,所述往返腔内设有套轴,所述套轴与所述混合轴通过花键配合,所述套轴外壁上设有正锥齿轮,所述套轴外壁上设有反锥齿轮,所述套轴外壁上设有转块,所述往返腔左壁内设有电磁槽,所述电磁槽内可滑动的设有永磁铁,所述电磁槽左壁内设有电磁铁,所述电磁铁与所述永磁铁之间弹性设有第一弹簧,所述往返腔内设有竖轴,所述竖轴顶端设有可与所述正锥齿轮或所述反锥齿轮啮合的上锥齿轮,所述竖轴底端设有下锥齿轮,所述往返腔内设有横轴,所述横轴前端设有泵锥齿轮,所述横轴后端设有往复齿轮;所述泵送装置可将熔融的水晶加压后送入所述铸造装置内。
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