[发明专利]一种纸板生产加工用压实烘干装置

说明书

本发明公开了纸板加工技术领域的一种纸板生产加工用压实烘干装置，包括支撑架体，支撑架体的前后侧壁均匀开设有限位滑槽，限位滑槽的内腔安装有定位滑块，支撑架体的内腔通过转轴纵向安装有驱动压实辊，两组定位滑块之间通过转轴纵向安装有从动压实辊，本发明将对纸板加工的压实和烘干过程集合在同一设备上进行，减少对纸板压实和烘干过程的繁琐性，减少因为分开进行转运过程中对纸板造成的破损现象，提高纸板加工的效率，多级可调整的从动压实辊，进行压实工作，使纸板在压实过程中能够进行多级的压实工作，提高对纸板压实的工作效率，而且能够对应多种规格的纸板进行压实工作，适用范围较广。

技术领域

本发明涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板生产加工用压实烘干装置。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m²、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说：一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m²被认为是纸，定量250g/m²或以上的被认为是纸板)，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。

纸板在生产加工过程中需要进行压实和烘干处理，现有对于纸板的压实和烘干过程多数是分开进行的，较为繁琐，且容易造成纸板的破碎现象，影响纸板的生产效率，基于此，本发明设计了一种纸板生产加工用压实烘干装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸板生产加工用压实烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有对于纸板的压实和烘干过程多数是分开进行的，较为繁琐，且容易造成纸板的破碎现象，影响纸板的生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板生产加工用压实烘干装置，包括支撑架体，所述支撑架体的前后侧壁均匀开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔安装有定位滑块，所述支撑架体的内腔通过转轴纵向安装有驱动压实辊，两组所述定位滑块之间通过转轴纵向安装有从动压实辊，且从动压实辊平行设置在驱动压实辊的上方，所述定位滑块的顶端安装有定位装置，所述支撑架体的顶端通过螺栓固定有限位装置，且限位装置与限位滑槽相互交错设置，所述支撑架体的底部设置有烘干装置，且烘干装置与限位装置的位置相对应，所述支撑架体的外壁均匀安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动压实辊的转轴通过联轴器固定连接。

优选的，所述定位滑块能够在限位滑槽的内腔上下滑动，且定位滑块的左右两侧均开设有与限位滑槽侧边相配合的卡槽。

优选的，所述定位装置包括定位螺杆一，且定位螺杆一的底端与定位滑块的顶端通过轴承连接，所述定位螺杆一的顶端贯穿限位滑槽的顶端，且定位螺杆一与限位滑槽的连接处设置有定位螺母一，所述定位螺杆一的顶端焊接有调节轮一。

优选的，所述限位装置包括U型支架一，所述U型支架一的顶部前后对称竖向插接有定位螺杆二，且定位螺杆二的底端贯穿U型支架一，所述定位螺杆二的底端焊接有限位滑轮，所述定位螺杆二与U型支架一的连接处设置有定位螺母二，所述定位螺杆二的顶端焊接有调节轮二。

优选的，所述烘干装置包括U型支架二，且U型支架二的顶端焊接在支撑架体的底部，所述U型支架二的底板顶部均匀粘接有烘干风机，所述烘干风机和驱动电机均通过设置在外界电源箱上的PLC控制器与其电性连接。

优选的，所述烘干风机为G9-26型低噪声离心通风机，所述驱动电机为Y90S-2型三相异步电动机。

优选的，所述支撑架体的前后侧壁均均匀开设有刻度线，且刻度线左右对称设置在限位滑槽的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：