[发明专利]纺车式卷线器

说明书

本发明提供一种能防止切换构件的变形的纺车式卷线器。本纺车式卷线器(10)构成为在转子(16)向线卷取方向(LW)旋转的情况下，能使导环臂(18)的姿势从线卷出姿势向线卷取姿势切换。纺车式卷线器(10)具备卷线器主体(12)、及导环反转机构(20)。导环反转机构(20)具有卡合构件(60)、及切换构件(64)。卷线器主体(12)具有收容切换构件(64)的至少一部分的收容凹部(12g)。卡合构件(60)卡合于导环臂(18)。切换构件(64)设置于卷线器主体(12)。切换构件(64)通过与卡合构件(60)的接触，而经由卡合构件(60)切换导环臂(18)的姿势。

技术领域

本发明涉及一种纺车式卷线器，尤其是构成为在转子向线卷取方向旋转的情况下能将导环臂的姿势从线卷出姿势向线卷取姿势切换的纺车式卷线器。

背景技术

在纺车式卷线器设置有导环臂、及使导环臂从线开放姿势返回至线卷取姿势的导环反转机构(例如，参照专利文献1)。现有的导环反转机构具备卡合构件(专利文献1的移动构件)、及切换构件。卡合构件卡合于导环臂。切换构件设置于卷线器主体。切换构件通过与卡合构件的接触，而经由卡合构件切换导环臂的姿势。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2016-116463号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

现有的纺车式卷线器中，为了顺畅地切换导环臂的姿势，切换构件形成为前端变细的形状。在该情况下，有切换构件的板厚较薄的部分、例如切换构件的端部受到环境变化(温度变化等)的影响而变形的担忧。

本发明是鉴于所述问题研究而成的，本发明的目的在于提供一种能防止切换构件的变形的纺车式卷线器。

[解决问题的技术手段]

本发明的一态样的纺车式卷线器构成为在转子向线卷取方向旋转的情况下，能将导环臂的姿势从线卷出姿势向线卷取姿势切换。

本纺车式卷线器具备卷线器主体、及导环反转机构。导环反转机构具有卡合构件、及切换构件。卷线器主体具有收容切换构件的至少一部分的收容凹部。卡合构件卡合于导环臂。切换构件设置于卷线器主体。切换构件通过与卡合构件的接触，从而经由卡合构件切换导环臂的姿势。

本纺车式卷线器中，卷线器主体具有收容凹部。由此，可将切换构件的至少一部分收容至收容凹部。即，相比于现有技术，本发明可部分地或全体地增大切换构件的刚性例如切换构件的厚度。由此，可防止切换构件的变形。

本发明的另一态样的纺车式卷线器中，切换构件优选为具有第1端部、第2端部、及中间部。至少第1端部的一部分收容于收容凹部。第2端部的至少一部分在沿转子的旋转轴心(后述)的轴向上，厚于第1端部。中间部设置于第1端部及第2端部之间。中间部通过接触于卡合构件而将卡合构件向轴向引导。

该构成中，因至少第1端部的一部分收容于收容凹部，故可部分地或全体地增大切换构件(第1端部、第2端部、及中间部)的刚性、例如切换构件的厚度。由此，可适当地防止切换构件的变形。

本发明的另一态样的纺车式卷线器中，优选为至少第1端部的前端收容于收容凹部。

该构成中，因至少第1端部的前端收容于收容凹部，故可防止切换构件的前端(第1端部的前端)与卡合构件的接触。由此，可防止切换构件的前端(第1端部的前端)的变形。

本发明的另一态样的纺车式卷线器中，优选为切换构件还具有安装部。安装部设置于第1端部、第2端部、及中间部的至少任一个。

该构成中，因切换构件具有安装部，故在将切换构件的至少一部分收容于收容凹部的状态下，可将切换构件容易地安装至卷线器主体。