[发明专利]一种组合式电磁除铁装置

说明书

本申请属于除铁器技术领域，具体涉及组合式电磁除铁装置，包括铁芯组件，铁芯组件包括：内铁芯、外铁芯和线圈，线圈设置在内铁芯上，内铁芯形成有外凸于内铁芯的公头连接部；多个连接构件，形成有内凹于连接构件的母座连接部，一部分铁芯组件，各自通过公头连接部与母座连接部螺纹连接，形成一直线型结构，于直线型结构一侧存在有母座连接部的连接构件，各自通过位于直线型结构一侧的母座连接部与另一部分铁芯组件的公头连接部对应螺纹连接；另一部分铁芯组件的另一端的公头连接部与连接构件连接；多个铁芯组件中的线圈串联，形成串联电路。本申请能根据现场的实际除铁情况灵活的增减磁极，适合多种复杂的除铁环境。

技术领域

本申请属于本发明涉及除铁器技术领域，具体涉及一种组合式电磁除铁装置。

背景技术

除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石、白云石、长石等原料，常或多或少含有铁及铁的化合物，铁质对陶瓷产品危害极大，它常使瓷器外表面产生褐色或黑色斑点，影响产品的白度，降低陶瓷产品的等级。因此利用除铁器除铁这一环节就显得非常重要。近年来为满足工业生产的多种需要，研制开发出了大量的新型除铁器。

目前除铁器广泛应用于化工、食品、电子、矿业、色料、塑料和废料回收等行业，主要用于清除粉状、颗粒状、块状、片状等物料中的铁和其他磁性物质。

由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件和设备磨损产生的细铁粉, 有时还混有少量铁钛质矿物，而工业上对除杂要求却越来越高,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,因而对除铁器提出了更高的要求。而现有除铁装置的实际产品中都是在单体铁芯上通过调整线圈电流大小实现对磁场强度大小的调整，来增加除铁效果。单体铁芯在结构布局上具有一定的限制性，单体铁芯结构的除铁器可能与现场物料输送装置的布局不匹配，单体除铁器在使用中，仅使用其中的一个磁极，使用范围受到制约，而磁极产生的磁场力与铁芯的距离有很大关系，在30CM范围内有效果，否则吸力会急剧下降。比如，对于断截面较宽的物料输送装置，单体除铁器就难以覆盖。

因而，有必要对现有的除铁装置进行进一步改进。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供的组合式电磁除铁装置，有助于根据现场的实际除铁情况灵活的增磁极从而增加除铁器的覆盖范围，适合多种复杂的除铁环境。

为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：

一种组合式电磁除铁装置，包括：

多个铁芯组件，所述铁芯组件包括：内铁芯、外铁芯和线圈，其中，

所述内铁芯为柱状结构，所述内铁芯的两端，每端均形成有外凸于所述内铁芯的公头连接部，所述公头连接部外表面形成有外螺纹；

所述线圈设置在所述内铁芯上，

所述外铁芯为中空筒状结构，所述外铁芯套设在设置有所述线圈的所述内铁芯上；

多个连接构件，所述连接构件形成有至少一个内凹于所述连接构件的母座连接部，所述母座连接部内表面形成有内螺纹，所述多个连接构件的所述母座连接部能与所述内铁芯的所述公头连接部螺纹连接；

多个所述铁芯组件中，一部分所述铁芯组件，各自通过所述内铁芯的所述公头连接部，与所述连接构件的所述母座连接部螺纹连接，形成一直线型结构；

所述直线型结构上的各个所述连接构件中，于所述直线型结构一侧存在有所述母座连接部的所述连接构件，各自通过位于所述直线型结构一侧的所述母座连接部，与另一部分所述铁芯组件的所述内铁芯的一端的所述公头连接部一一对应螺纹连接；

另一部分所述铁芯组件的所述内铁芯的另一端的所述公头连接部与所述连接构件连接；