[发明专利]一种中间体氧化物改性的工业废弃物耐碱玻璃纤维的制备方法在审
申请号: | 201910331406.0 | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN109956672A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 岳云龙;赵继玲;康俊峰;屈雅;张路路;石庆顺;李升 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C03C13/00 | 分类号: | C03C13/00;C03C13/02;C03B37/022 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 李茜 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业废弃物 中间体氧化物 改性 耐碱玻璃纤维 高炉矿渣 赤泥 制备 原料预处理 质量百分比 玻璃纤维 环境危害 耐碱性能 氧化铁 氧化铝 掺入 混料 拉丝 熔制 废弃物 堆积 环保 应用 | ||
1.一种中间体氧化物改性的工业废弃物耐碱玻璃纤维的制备方法,其特征在于,所述耐碱玻璃纤维由以下质量百分比物质构成,工业废弃物 26-39%,石英粉47-55%,工业氧化铝6.5-16%,工业氧化镁2.5-4%,氧化钠0.5-2.5%。
2.根据权利要求1所述的用工业废弃物制备耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,所述耐碱玻璃纤维是由以下方法加工得到的:
对工业废弃物及工业原料进行预处理,以制得成分和粒度均匀的粉末;
将工业废弃物和各种工业原料按重量比混合均匀成配合料;
制好的配合料放入反应炉中高温熔融;
熔融玻璃液经过拉丝机拉制成玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的用工业废弃物制备耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,所述工业废弃物为赤泥和高炉矿渣,赤泥和高炉矿渣的质量百分比为1:2.1-3。
4.根据权利要求1所述的制备耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,所述耐碱玻璃纤维由以下质量百分比组成,SiO2 58-63%, Al2O3 12-20%, Fe2O3 2.5-8.5%, Na2O 2-4%, R´O11-14%,TiO2 1.1-2.1%,其他0.1-0.6%。
5.根据权利要求3所述的用工业废弃物制备耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,所述赤泥中铁氧化物含量为31-40%,所述高炉矿渣中二氧化硅和氧化铝含量分别为30-40%和15-20%。
6.根据权利要求2所述的工业废弃物预处理的方法,其特征在于,所述赤泥预处理为赤泥在600-650℃的高温炉中保温160-240分钟,所述高炉矿渣预处理为高炉矿渣在300-400℃高温炉中保温140-200分钟,随后粉磨过200目筛,其他工业原料预处理是在100-150°C处理100-150min。
7.根据权利要求4所述的用中间体氧化物改性耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,用于改性的中间体氧化物为氧化铝和氧化铁,Al/Fe为4.6-6.5。
8.根据权利要求4所述的制备耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,所述R´O为MgO和CaO,Ca/Mg为2-3.5。
9.根据权利要求4所述的用工业废弃物制备耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,由于玻璃纤维原料为工业废弃物和其他工业原料,不可避免的引入了Cr2O3, V2O5, MnO, SrO,SO3, ZnO, CuO, P2O5, ZrO2, K2O等氧化物中的几种。
10.根据权利要求2所述的用工业废弃物制备耐碱玻璃纤维的方法,其特征在于,在1460-1540°C进行熔制并保温120-290分钟得到均匀玻璃液,升高玻璃液温度使其比玻璃液粘度为1000泊时高15-25°C,将玻璃液通过漏板或套管拉制成平均直径不大于29μm的玻璃纤维。
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