[发明专利]自动冲孔弯管一体机

说明书

本发明揭示一种自动冲孔弯管一体机，其包括包括机架、上料装置、冲孔装置、弯管装置及下料装置，上料装置设置于机架，冲孔装置设置于机架，冲孔装置的进料端面向上料装置的出料端，弯管装置设置于机架，弯管装置的进料端面向冲孔装置的出料端，下料装置设置于机架，下料装置面向弯管装置的出料端。本发明的自动冲孔弯管一体机可一次性对管材进行冲孔翻边及折弯处理，通过两个移动小车进行管材的转移，无需对管材进行重复定位，节约时间且加工精度高，而且冲孔移动小车与弯管移动小车相对设置，弯管移动小车将管材运送至弯管机构的过程中，冲孔移动小车又继续移动下一管材至冲孔装置进行冲孔，中间无间断，从而提高加工效率。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体地，涉及一种自动冲孔弯管一体机。

背景技术

制冷行业中，管材是一种常见的制冷配件，主要用于制冷剂的流通，管材在使用前需要进行折弯处理及冲孔翻边处理，折弯处理是将管材折弯成预定形状，冲孔翻边处理是便于多根管材之间进行连接，目前，折弯处理及冲孔翻边处理一般通过两台或多台设备完成，但是，在多台设备上分多次加工完成，不但占用较多的设备，而且加工效率低，另外，分次加工，管材多次反复转移容易造成定位误差降低加工精度，从而影响产品合格率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种自动冲孔弯管一体机，其包括：

机架；

上料装置，其设置于机架；上料装置包括载料机构、第一顶料机构、上料机构及第二顶料机构；载料机构设置于机架；第一顶料机构设置于机架，并连接载料机构；上料机构设置于机架，并位于载料机构的出料端；第二顶料机构设置于机架，并位于载料机构与上料机构之间；第二顶料机构包括固定条、顶料块及第二顶料驱动件；固定条通过顶料杆滑动设置于安装板；顶料块设置于固定条，顶料块活动抵接上料槽的槽口；第二顶料驱动件设置于安装板，第二顶料驱动件的输出端连接固定条；上料装置还包括整形机构；整形机构设置于载料机构，并位于第二顶料机构的两侧；整形机构包括安装条、整形固定夹模、移动夹模驱动件、整形移动夹模、整形夹模驱动件及整形模；安装条通过垫高块设置于安装板，安装条位于顶料块的下方；整形固定夹模通过底板设置于安装条，底板的底部具有凸条，安装条具有凹槽，凸条与凹槽的形状相匹配，凸条可在凹槽内来回滑动，以适配对不同长度的管材进行整形；移动夹模驱动件通过固定架设置于底板，移动夹模驱动件位于整形固定夹模的上方；整形移动夹模通过上夹导块连接移动夹模驱动件的输出端，整形移动夹模活动连接整形固定夹模；整形夹模驱动件设置于固定架，整形夹模驱动件的输出端贯穿固定架面向整形固定夹模；整形模设置于整形夹模驱动件的输出端；

冲孔装置，其设置于机架，冲孔装置的进料端面向上料装置的出料端；

弯管装置，其设置于机架，弯管装置的进料端面向冲孔装置的出料端；以及

下料装置，其设置于机架，并面向弯管装置的出料端。

根据本发明的一实施方式，上述冲孔装置包括冲孔移料机构、冲孔机构及夹紧机构；冲孔移料机构设置于机架，并位于上料装置的出料端；冲孔机构设置于机架，并活动连接冲孔移料机构；夹紧机构设置于机架，并位于冲孔移料机构与上料装置之间。

根据本发明的一实施方式，上述冲孔机构包括冲孔套筒、冲孔顶针、冲头及冲孔驱动件；冲孔套筒设置于机架；冲孔顶针套设于冲孔套筒内；冲头设置于冲孔套筒内，并活动连接冲孔顶针；冲孔驱动件设置于机架，冲孔驱动件连接冲孔顶针。

根据本发明的一实施方式，上述夹紧机构包括夹紧驱动件、夹模叉及夹模件；夹紧驱动件设置于机架；夹模叉设置于夹紧驱动件的输出端；夹模件设置于机架，并连接夹模叉。

根据本发明的一实施方式，上述冲孔装置还包括冲孔支撑机构；冲孔支撑机构设置于机架，并位于冲孔移料机构与夹紧机构之间。