[发明专利]一种控制液晶玻璃配合料组份稳定的电子秤排料系统

说明书

本发明公开一种控制液晶玻璃配合料组份稳定的电子秤排料系统，包括电子秤斗，电子秤斗底部为气动排料阀，电子秤斗外壁设有气锤，气动排料阀分别由开启电磁阀与关闭电磁阀控制打开与关闭，开启电磁阀还连接气锤，开启电磁阀设有第一气管以及第二气管，第一气管连接至气动排料阀，第二气管连接至气锤；关闭电磁阀设有第三气管，第三气管连接至气动排料阀；电子秤斗内壁上部设有气嘴，气嘴连接延伸出电子秤斗的第四气管，第四气管与第一气管相连通；当电子秤斗进行排料时，气嘴向电子秤斗内壁吹气，气锤敲击电子秤斗，从而使滞留在电子秤斗内壁的原料同步排出，从而保证在液晶玻璃配料过程中各个配合料的组份稳定，确保液晶基板玻璃的品质。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域，具体是一种控制液晶玻璃配合料组份稳定的电子秤排料系统。

背景技术

TFT-LCD液晶基板玻璃的品质要求比其它种类玻璃的品质要求要高很多，这就要求液晶基板玻璃配合料的组份不能出现明显的波动，从而对配合料中各种原料的纯度、杂质引入、称量精度、混合均匀度、配合料水份等都有着很高的要求。

配合料中各种原料的纯度与杂质可以通过购买品质高的化工原料得以解决，只要原料取样分析做的及时到位，原料的储存管理做的到位，各种原料的纯度与杂质就能控制好。

要控制好液晶基板玻璃配合料的均匀性与组份的准确性一般采用以下措施：

一、理化室提供正确的料方；

二、结构布局合理的料仓（使用塔式料仓）、布局合理的电子称量系统；

三、根据各种粉状原料的物理化学性质来决定各种原料进入混合机的先后次序；

四、购买结构合理、性能稳定、容积大小合适的混合机；

五、根据购买的混合机的技术指标来控制好配合料的混合时间；

六、购买品质合格稳定的原料。

配合料水份的控制可以控制好配合料中各种原料的水份以及储存原料的库房的湿度与配料环境的湿度来控制好配合料的水份。

为了提高液晶基板玻璃配合料的质量，现在一般采用高精度的电子秤系统（包括：结构精良的螺旋给料机、电子秤斗、数字传感器、高精度的计量仪表、先进的控制仪表以及一些辅助结构件）来称量各种粉状原料，现在高精度的电子秤可以控制原料的称量值在2～3个分度值范围内波动，这就确保了配合料中各种粉状原料的称量值与设定值非常接近。

但是在实际的配料过程中，目前所有的配料生产线都忽略了一个问题，即电子秤斗内壁积料的问题，特别是TFT-LCD液晶基板玻璃配料生产线上的电子秤斗内壁积料的问题。因为TFT-LCD液晶基板玻璃料方中有几种原料（如：氧化锌、碳酸锶、硝酸锶）的用量比较少，但是这些原料是使液晶基板玻璃获得一些必要性质和加速配合料熔化的原料，它们的用量虽少，但在玻璃的熔制和形成的过程中起着至关重要的作用。

它们的用量占配合料的组份的质量百分比小于2.0%，有的原料占比甚至小于0.5%。假设一副配合料的重量为500.0kg，有的原料用量只有2.0kg左右，但是这些用量较少的原料在称量完成后的排料过程中排料不干净，这些黏性很大且流动性极差的原料会滞留一部份在电子秤斗两内壁夹角处。经过较长时间的观察发现：称量这些用量较少原料的电子秤的仪表上显示原料的滞留量达到了0.5kg以上，并且结成了较硬的块状；当这些原料滞留得较多时，在随机的一次排料过程中，这些结成较硬块状的原料经过电子秤斗外壁上的气锤的敲击而掉落到混合机中，并且这种现象会有规律的出现（大约每隔1个月左右会出现一次）；这些随机掉落进混合机中的硬块状原料不能与其它粉状原料一起混合均匀，而且还增加了这些料方上本来用量就少的原料的用量，且用量较少的原料的实际偏差达到了25%左右；这就造成了TFT-LCD液晶基板玻璃配合料组份的不稳定性与不均匀性，进而导致液晶基板玻璃化学成份出现较大的波动，导致液晶基板玻璃的品质降低。因此，保证配合料组份的均匀性与稳定性是非常重要的。