[发明专利]一种垃圾渗滤液节能干化装置及工艺

权利要求书

1.一种垃圾渗滤液节能干化装置，其特征在于：包括渗滤液蒸发结构、加热结构以及接触式冷凝器，所述渗滤液蒸发结构包括蒸发主体、离心雾化器、除泥机构、螺旋输送器以及螺杆泵，所述加热结构包括冷凝器、管式换热器、螺杆式压缩机以及循环泵；

所述蒸发主体内部顶端安装离心雾化器，所述除泥机构安装在蒸发主体内部中间位置并朝下延伸出蒸发主体下端，所述除泥机构的出泥口与螺旋输送器进口连接，所述除泥机构的出水口与螺杆泵的进口连接，所述螺杆泵的出口与离心雾化器的供水管路连接；

所述蒸发主体的高温进口管与冷凝器的高温出口连接，所述冷凝器的低温出口与管式换热器的进口连接，所述管式换热器的出口与螺杆式压缩机的进口连接，所述螺杆式压缩机的出口与冷凝器的高温进口连接，所述冷凝器的低温进口与接触式冷凝器的出气口连接，所述接触式冷凝器的出水口与循环泵的进口连接，所述循环泵的出口与管式换热器的进水口连接，所述管式换热器的出水口与接触式冷凝器内喷头的供水管路连接；

所述除泥机构包括旋转刮刀、固定筒、驱动电机、旋转筒以及辅助刮板，所述固定筒固定在蒸发主体下端，所述固定筒与旋转筒进行活动连接，所述旋转筒上等距焊接三组辅助刮板，三组所述辅助刮板上端均焊接旋转刮刀，三组所述旋转刮刀均竖向贴合在蒸发主体内壁上，所述固定筒左端固定驱动电机，所述驱动电机与旋转筒进行驱动连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液节能干化装置，其特征在于：所述蒸发主体内部顶端固定第一除沫器，所述第一除沫器设置在离心雾化器的喷头上方。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液节能干化装置，其特征在于：所述蒸发主体下部右端焊接高温进口管，所述高温进口管通过气管与冷凝器的高温出口进行固定连接，所述蒸发主体上部右端焊接湿热出口管，所述接触式冷凝器右端中间位置焊接湿热进口管，所述湿热出口管通过气管与湿热进口管固定连接，所述第一除沫器设置在湿热出口管下方。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液节能干化装置，其特征在于：所述蒸发主体顶部右端焊接进料管。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液节能干化装置，其特征在于：所述接触式冷凝器内部顶端固定第二除沫器，所述接触式冷凝器上端焊接低温出口管，所述低温出口管通过气管与冷凝器的低温进口进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液节能干化装置，其特征在于：三组旋转刮刀均等距焊接在两个加强环外侧，且两个加强环均设置在蒸发主体内部。

7.一种使用权利要求1所述的垃圾渗滤液节能干化装置处理垃圾渗滤液的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1，采用空调热泵的原理，对空气加热和冷凝；

S2，将垃圾渗滤液在蒸发主体空间内喷淋换热，对垃圾渗滤液进行蒸发；

S3,随着蒸发的不断进行，蒸发主体的内筒壁上粘附的污泥厚度会不断增加，每隔一段时间停止循环泵运行，高温干空气沿着蒸发主体的内筒壁螺旋上升的过程中会进一步干化蒸发主体的内筒壁的污泥，然后再利用驱动电机驱动旋转筒旋转，从而带动三组辅助刮板旋转，进而带动三组旋转刮刀沿着蒸发主体的蒸发主体的内筒壁进行旋转，然后将沾附在蒸发主体的蒸发主体的内筒壁的污泥刮落下来，然后污泥被收集到螺旋输送器内，然后再通过螺旋输送器将污泥排出。

8.根据权利要求7所述的垃圾渗滤液节能干化工艺，其特征在于：所述S1包括以下步骤：

a：低温低压的液态制冷剂在管式热交换器里与高温热源进行热交换，低温低压的液态制冷剂被气化成低压低温气体；

b：将低压低温气体输送到螺杆式压缩机内，并被螺杆式压缩机压缩成高温高压气体；

c：将高温高压气体输送到冷凝器内，高温高压气体与低温热源进行热交换，高温高压气体冷却凝结成高压液体，后使高压液体经过节流元件节流成低温低压液态制冷剂；

d：低温低压液态制冷剂输送到管式换热器内，如此就能进行下一次的热泵循环，完成了吸收热量和放出热量的过程；