[发明专利]一种基于圆形罐体的内壁抛光装置

说明书

本发明公开了一种基于圆形罐体的内壁抛光装置，包括底板，所述底板顶端一侧焊接有支撑板，所述底板顶端中部和顶端另一侧均焊接有固定板，所述支撑板内部滑动连接有套筒，所述套筒外侧均等角度开设有滑槽，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过支撑板、滑块和滑块，便于对套筒进行滑动，从而将该专利的抛光结构送入到圆形罐体内部，操作便捷的同时，省时省力，通过固定杆、连接杆和抛光带，便于对罐体内侧进行抛光，再通过凹槽和弹簧的作用，方便用户将转盘通过罐体入口送入到罐体内部时，以便将连接杆撑开，避免圆形罐体的入口口径与罐体大小不一致，从而导致难以对圆形罐体内侧进行准确高质量的抛光处理。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种基于圆形罐体的内壁抛光装置。

背景技术

如中国专利公开了一种基于车床的钛合金筒体内壁抛光装置(授权公告号CN207873831 U)，该专利通过设置驱动电机驱动主轴转动，带动抛光轮对钛合金筒体内壁进行抛光，抛光均匀，速度快，稳定；

但是，由于该专利是对筒体内部进行抛光处理，当需要对圆形罐体进行抛光处理时，由于圆形罐体的入口口径与罐体大小不一致，从而导致难以对圆形罐体内侧进行准确高质量的抛光处理，其次，传统的圆形罐体尺寸不一，用户难以将抛光结构送入到罐体内部进行抛光处理，费时费力的同时，效率较低，综上所述，所以急需一种基于圆形罐体的内壁抛光装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种基于圆形罐体的内壁抛光装置，可以有效解决上述背景技术中提出的由于该专利是对筒体内部进行抛光处理，当需要对圆形罐体进行抛光处理时，由于圆形罐体的入口口径与罐体大小不一致，从而导致难以对圆形罐体内侧进行准确高质量的抛光处理，其次，传统的圆形罐体尺寸不一，用户难以将抛光结构送入到罐体内部进行抛光处理，费时费力的同时，效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于圆形罐体的内壁抛光装置，包括底板，所述底板顶端一侧焊接有支撑板，所述底板顶端中部和顶端另一侧均焊接有固定板，所述支撑板内部滑动连接有套筒，所述套筒外侧均等角度开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述套筒内部安装有转动轴，所述转动轴一端连接有转盘，所述底板外侧底端通过安装板安装有电机，所述转动轴另一端外部和电机的输出轴外部均套接有齿轮；

所述转盘一侧中部焊接有固定杆，所述固定杆外侧均等角度开设有凹槽，所述凹槽内部均匀安装有弹簧，所述弹簧一端连接有连接杆，多个所述连接杆外部均套接有抛光带，所述抛光带一端外部套接有固定套，所述电机的输入端与市电输出端电性连接。

所述滑块一侧与支撑板内侧固定连接，所述套筒外侧通过滑块和滑槽在支撑板内部滑动。

优选的，所述套筒外侧表面涂覆有润滑剂。

优选的，所述滑槽内侧端部安装有限位块。

优选的，所述支撑板顶端通过螺纹可拆卸连接有螺杆，所述滑槽内壁端部开设有定位孔。

优选的，所述固定板内侧两端均焊接有支撑架，所述支撑架底端焊接有固定座，所述支撑架顶端两侧均安装有升降杆，所述升降杆顶端卡接有盖板，所述固定座顶端中部和盖板底端中部均开设有弧形槽口，所述盖板顶端两侧均贯穿有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过支撑板、滑块和滑块的作用，便于对套筒进行滑动，从而将该专利的抛光结构送入到圆形罐体内部，操作便捷的同时，省时省力，再通过转动轴、电机和齿轮的作用，便于带动转盘进行转动，从而能够快速高效对圆形罐体进行抛光处理。