[发明专利]一种高效节能铝合金棒材电磁加热炉

说明书

本发明公开了一种高效节能铝合金棒材电磁加热炉，包括炉体(1)、电磁线圈(2)、风机(3)、入料机(4)和出料机(5)。本发明采用的炉体设有炉壁、炉腔、左炉门和右炉门，炉壁由里向外由耐火型槽、耐火砖、岩棉保温层和炉罩构成，炉腔底部设有一层铸石板，电磁线圈为由铜管绕制、呈矩形螺旋管状构件，电磁线圈以炉腔的左右方向轴线为中心，缠绕在炉壁的耐火型槽与耐火砖之间，风机位于右炉门处，入料机位于右炉口，出料机位于左炉口；本装置通过工频电磁加热，铝合金棒材由内部整体升温，内热式加热降低了炉门开启时散失的能耗，由风机均衡炉内空气温度的技术方案，使铝合金棒材的升温加热，达到了提高加热效率、降低能耗、均衡料温的目的。

技术领域

本发明涉及一种加热炉，具体是指用于加热升温铝合金棒材进行热拉拔、热挤压成型铝合金型材或制品的一种高效节能铝合金棒材电磁加热炉。

背景技术

现有技术用于加热铝合金棒材的加热炉为电阻炉，电阻炉采用电炉丝通电产生热量进行加热，电阻炉的加热方式为外热式，即，通过热辐射、热对流、热传导对炉内物料由外至内进行加热；由于电阻炉在对炉内物料进行加热的过程中，同时将炉内的空气加热至高温空气，开炉门取料时，炉内高温空气散失大，由此能耗大，加热效率低；此外，铝合金棒材较长，用于加热铝合金棒材的电阻炉的炉腔亦深长，深长的炉腔存在各区段炉温不均衡的问题，致被加热的铝合金棒材的料温不均衡，料温不均衡会在热拉拔、热挤压成型铝合金型材或制品时发生制品厚薄不均，甚至发生制品破裂的质量事故；因此，现有技术存在加热效率低、能耗大、料温不均衡的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由炉体、电磁线圈、风机、入料机、出料机构成的装置，其中，炉体为中空、左右两端开放、横截面呈回字形、矩形管状的构件，炉体上下前后的四壁称为炉壁，炉体的内腔称为炉腔，炉体左右两端的开口分别称为左炉口和右炉口，所述左炉口和右炉口处分别设有可开闭所述左炉口和右炉口的左炉门和右炉门；所述炉壁由里向外由耐火型槽、耐火砖、岩棉保温层和炉罩构成，所述耐火型槽为由耐火材质制成的槽型构件；所述炉罩为钢质钣金构件；所述炉腔底部的上面设有一层铸石板，所述铸石板为板状玄武岩质铸石构件；炉体固定于支架的上面，所述支架为由角型钢和槽型钢经焊接构成的框架状钢质构件；所述左炉门、右炉门为由角型钢围框和耐火砖砌块构成的矩形板状构件；电磁线圈为由铜管绕制的呈矩形螺旋管状的铜质构件，电磁线圈以所述炉腔的左右方向轴线为中心，缠绕在所述炉壁的耐火型槽与耐火砖之间；风机为轴流式风机，风机设有螺旋桨状不锈钢质的叶片；入料机和出料机为由电动机驱动，经减速器减速，带动辊轮旋转的机构；风机位于所述右炉门处，风机的电机固定于右炉门的右面，风机的叶片可旋转位于右炉门的左方；入料机位于所述右炉口的右方，入料机的辊轮位于支架右端的上面；出料机位于所述左炉口的左方，出料机的辊轮位于支架左端的上面；

应用时，本装置需外设配套有，工频电源、功率因数补偿柜、电气控制柜、冷却水源、进料机械手、出料机械手；电磁线圈铜管的内腔与冷却水源连接进行水冷，电磁线圈铜管的两端外壁经电气控制柜与工频电源连接，风机、入料机、出料机分别与电气控制柜连接，炉腔内设有光学温度传感器，光学温度传感器与电气控制柜连接；