[发明专利]一种乏燃料组件吊篮

说明书

本发明提供一种乏燃料组件吊篮。包括：贮存套管，所述贮存套管包括模块化组合的多个贮存管，用以贮存乏核燃料；与所述贮存套管顶端固定连接的吊板，所述吊板上设置有起吊孔；与所述贮存套管底部固定连接的底板，所述底板上设置有与所述贮存套管中各个所述贮存管对应的定位结构，用以对所述贮存管起到定位固定作用；以及防撞装置，所述防撞装置包括围绕所述贮存套管外侧、在所述贮存套管的长度方向上至少覆盖所述贮存套管的壳体。根据本发明的乏燃料组件吊篮，贮存套管采用模块化的设计，可以根据需要进行不同数量和形状的贮存管的更换，适用多种不同乏燃料贮存场景，同时，在乏燃料组件吊篮中设置防撞装置，有效避免了使用过程中的撞击和冲击对吊篮设备和贮存套管的损坏。

技术领域

本发明涉及核电站领域，具体而言涉及一种乏燃料组件吊篮。

背景技术

核电站靠燃料组件产生裂变反应进行发电，裂变反应进行一段时间后，随着燃料棒中铀的消耗，燃料组件无法满足电站的功率要求，将会从堆芯中取出，变为乏燃料。乏燃料暂存于核电站乏燃料水池，乏燃料水池的容量有限，需要在水池容量饱和前将乏燃料运出核电站进行贮存或者后处理。然而，后续贮存或者后处理的场所距离核电站很远，运输的时间也很长，同时受乏燃料后处理技术的影响，后续贮存时间很长。乏燃料属于高放射性物品，运输及贮存都需要满足国际法规和国家法规的要求，因此需要使用专用容器运输或贮存。

不同于只用作在定点位置贮存乏燃料并且较多的考虑抗震性能的乏燃料贮存格架，乏燃料组件吊篮由于需要应用在乏燃料组件存储、起吊和运输过程中，其除了需要考虑抗震性能，还需要重点考虑更多的贮存能力以及起吊和运输过程中防止有外物撞击的情况下的防撞性能。随着核电站核燃料的发展，现有的乏燃料组件由于贮存管之间间距大，吊篮外形尺寸大，燃料水池利用率低，同时一种吊篮组件仅适用一种情形，更换贮存管时需要重新设计乏燃料组件吊篮。并且由于起吊和运输过程往往发生撞击和冲击等，现有的吊篮不能起到防撞击和冲击作用，无法保证乏核燃料组件的安全性。

为此，有必要提出一种新的乏燃料组件吊篮，用以解决现有技术中的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明提供了一种乏燃料组件吊篮，包括：

贮存套管，所述贮存套管包括模块化组合的多个贮存管，用以贮存乏核燃料；

与所述贮存套管顶端固定连接的吊板，所述吊板上设置有起吊孔，用以承受外部拉力以吊起所述乏燃料组件吊篮；

与所述贮存套管底部固定连接的底板，所述底板上设置有与所述贮存套管中各个所述贮存管对应的定位结构，用以对所述贮存管起到定位固定作用；以及

防撞装置，所述防撞装置包括围绕所述贮存套管外侧、在所述贮存套管的长度方向上至少部分覆盖所述贮存套管的壳体。

示例性地，所述吊板包括竖直板和横板，所述起吊孔设置在所述竖直板上，所述横板设置为具有与所述贮存管横截面形状一致的中空结构。

示例性地，所述中空结构顶部边缘设置有导向坡口，所述导向坡口向外倾斜5-15°。

示例性地，所述竖直板具有第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板设置为凹型结构，所述第二竖直板设置为V型结构，所述起吊孔设置在所述第一竖直板上。

示例性地，所述起吊孔设置为在厚度方向上穿过所述第一竖直板的筒状结构。

示例性地，所述壳体设置为向所述贮存套管外侧突出的波浪形。