[发明专利]具有养生保健功能的复合材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910323697.9 申请日: 2019-04-22
公开(公告)号: CN110041670A 公开(公告)日: 2019-07-23
发明(设计)人: 位根成;李万灵 申请(专利权)人: 位根成
主分类号: C08L67/02 分类号: C08L67/02;C08L61/06;C08L61/24;C08K13/04;C08K3/38;C08K3/34;C08K7/24;C08K3/36;C08K3/00;C08K5/00;D01F6/92;D01F1/10
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 代理人: 史霞
地址: 452370 河南省郑州*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 粉体 复合材料 纳米电气石粉 纳米永磁材料 天然植物粉体 添加物 活性炭粉体 纳米麦饭石 聚酯材料 纳米竹炭 养生保健 胶黏剂 纳米锗 太极石 石粉 人体免疫力 释放负离子 净化空气 新陈代谢 远红外线 质量分数 包覆 吸附 制备
【权利要求书】:

1.具有养生保健功能的复合材料,其特征在于,包括基体和添加物,所述添加物被所述基体包覆;

所述基体由以下材料组成:聚酯材料、胶黏剂、杂质;

所述添加物由以下材料组成:纳米电气石粉体、纳米永磁材料粉体、纳米竹炭活性炭粉体、纳米天然植物粉体、纳米麦饭石粉体、纳米太极石粉体、纳米锗石粉体、杂质;

所述各组分质量分数为:聚酯材料30~40%,胶黏剂3~8%,纳米电气石粉体5~10%,纳米永磁材料粉体10~15%,纳米竹炭活性炭粉体10~20%,纳米天然植物粉体5~10%,纳米麦饭石粉体8~15%,纳米太极石粉体6~10%,纳米锗石粉体5~10%,杂质少量。

2.如权利要求1所述的具有养生保健功能的复合材料,其特征在于,所述纳米天然植物粉体为薰衣草花瓣粉体、茉莉花瓣粉体、玫瑰花瓣粉体、薄荷叶粉体中的一种或几种混合。

3.如权利要求1所述的具有养生保健功能的复合材料,其特征在于,所述添加物中纳米天然植物粉体尺寸小于所述添加物中其他粉体尺寸。

4.如权利要求1所述的具有养生保健功能的复合材料,其特征在于,所述纳米竹炭活性炭粉体和所述纳米麦饭石粉体尺寸均为60~100纳米,所述纳米电气石粉体、所述纳米永磁材料粉体、所述纳米太极石粉体和所述纳米锗石粉体尺寸均不超过50纳米。

5.如权利要求1所述的具有养生保健功能的复合材料,其特征在于,所述聚酯材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯或聚芳酯中的一种。

6.如权利要求1所述的具有养生保健功能的复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法步骤如下:

步骤一、分别取配比量的纳米电气石粉体、纳米永磁材料粉体、纳米竹炭活性炭粉体、纳米麦饭石粉体、纳米太极石粉体、纳米锗石粉体,在70~130℃温度下搅拌混合均匀,得混合粉体A;

步骤二、取配比量的纳米天然植物粉体,加入3.5~4.5倍于其体积的水,搅拌混合均匀,静置1.5~3小时后,加热浓缩成为纳米天然植物粉体2倍体积的浓液;

步骤三、将步骤二中的浓液倒入步骤一的混合粉体A中,搅拌混合均匀,静置30~60分钟,得混合物A,加热混合物A至水份完全蒸发得混合粉体B;

步骤四、取配比量的聚酯材料加热至熔融状态后加入配比量的胶黏剂,搅拌均匀,再加入步骤三中的混合粉体B,搅拌混合均匀,得混合物B;

步骤五、将步骤四中的混合物B通过挤压、注塑工艺或纺丝技术制备得复合材料;

步骤六、将步骤五制得的复合材料冷却后,经充磁机充磁后即得具有养生保健功能的复合材料。

7.如权利要求6所述的具有养生保健功能的复合材料的制备方法,其特征在于,所述纳米永磁材料粉体包括30纳米的永磁材料粉体5~7%和50纳米永磁材料粉体5~8%,所述步骤一中先将配比量的30纳米的永磁材料粉体加热至70~130℃,保温20~40分钟,然后加入纳米竹炭活性炭粉体搅拌混合均匀,再加入配比量的50纳米的永磁材料粉体,保温30~40分钟,然后依次加入纳米麦饭石粉体、纳米电气石粉体、纳米太极石粉体、纳米锗石粉体,边加边搅拌,混合均匀。

8.如权利要求6所述的具有养生保健功能的复合材料的制备方法,其特征在于,所述胶黏剂包括酚醛树脂胶黏剂2~5%和脲醛树脂胶黏剂1~3%,所述步骤四中将聚酯材料加热至熔融状态后,先加入配比量的酚醛树脂胶黏剂,搅拌混合,边搅拌边通过筛网将混合粉体B撒入其中,搅拌混合均匀后再加入配比量的脲醛树脂胶黏剂,搅拌混合均匀,得混合物B。

9.如权利要求6所述的具有养生保健功能的复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤五中通过纺丝技术制备的复合材料为纳米纤维材料,所述纳米纤维材料的直径为300~700纳米。

10.如权利要求6所述的具有养生保健功能的复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤四中聚酯材料的加热温度为240~350℃。

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