[发明专利]一种单边机械臂的随动冷却结构

说明书

本发明提供了一种单边机械臂的随动冷却结构，包括溃缩顶杆、连杆支架、滑槽连杆、快速替换喷头模块、水管和刚性限位套；连杆支架安装在上模架的下表面，刚性限位套安装在下模架中；连杆支架和水管通过若干个滑槽连杆连接，水管固定连接快速替换喷头模块，快速替换喷头模块与水管相贯通，水管上设有进水口，用于连接进水管，滑槽连杆与溃缩顶杆滑动连接；滑槽连杆上部与连杆支架转动连接，滑槽连杆下部与水管固定连接。本发明提供的单边机械臂的随动冷却结构成本低，操作简单，零件简洁不易损坏，降热效率高。

技术领域

本发明涉及一种单边机械臂的随动冷却结构，属于热锻冷却的技术领域。

背景技术

在传统热锻过程中，模具加热至200℃左右时，润滑与模具冷却是热锻工艺过程中最重要的工艺因素之一。良好的润滑与模具冷却条件对于提高工件表面质量和模具寿命起着很重要的作用。其中一种方式是采用石墨悬浮液喷涂于模具表面，其蒸发后残余的石墨在高温下起到润滑介质的作用，但是这种润滑方式会产生大量的石墨蒸汽，造成车间工作环境的粉尘污染。而在大量水的热锻形式中，模具需要及时的进行冷却，若冷却不及时，模具和锻件会出现粘接现象和顶出力量激增的现象，大大的降低了模具的寿命，有时甚至会造成产品无法成形，因此，需要上模冷却、下模冷却装置进行及时冷却，这种冷却方式通常利用软管直喷大量冷却水，冷却水在使用时，冷却软管受模架上下运动影响，经常出现冷却不及时的情况，耗时费力，效果不佳，同时，软管大多需伸入模架成形区域，导致步进梁无法实现全自动化而经常报警。可见，研发出一款不影响热锻步进梁运动的正常工作，能够随着模架运动及时向冲头端面喷淋冷却液的冷却机构，具有很大的实际生产意义。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种单边机械臂的随动冷却结构，其应用于热锻模架的上模架和下模架之间，用于朝向上模架喷冷却液，包括溃缩顶杆、连杆支架、滑槽连杆、快速替换喷头模块、水管和刚性限位套；

连杆支架安装在上模架的下表面，刚性限位套安装在下模架中，当上模架和下模架合模时，溃缩顶杆向下移动后能够插入到刚性限位套中；

连杆支架和水管通过若干个滑槽连杆连接，水管固定连接快速替换喷头模块，快速替换喷头模块与水管相贯通，滑槽连杆与溃缩顶杆滑动连接，当上模架和下模架合模过程中，连杆支架向下移动，带动滑槽连杆的顶部向下移动，滑槽连杆在溃缩顶杆上滑动，滑槽连杆的底部将水管向上举起，同时带动快速替换喷头模块一起向上举起；

滑槽连杆上部与连杆支架转动连接，滑槽连杆下部与水管固定连接，水管上设有进水口，用于连接进水管。

作为一种优化方案：溃缩顶杆上部连接有顶杆滑块，顶杆滑块上部连接有溃缩弹簧。

作为进一步优化方案：滑槽连杆为扁平状结构，滑槽连杆开设有滑槽，每个溃缩顶杆均设置有滑托，滑托穿过滑槽，且能够在滑槽中移动。

作为进一步优化方案：滑托与溃缩顶杆竖直滑动连接。

作为进一步优化方案：快速替换喷头模块为中空长方体结构，其上设有若干个喷头。

作为进一步优化方案：滑槽连杆上部与连杆支架通过螺栓转动连接。

有益效果：本发明提供的单边机械臂的随动冷却结构成本低，操作简单，零件简洁不易损坏，降热效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明安装在模架上的示意图；

附图标记：1-溃缩顶杆，11--溃缩弹簧，12-顶杆滑块，13-滑托，2-连杆支架，3-滑槽连杆，31-滑槽，4-快速替换喷头模块，41-喷头，5-水管，6-刚性限位套。

具体实施方式