[发明专利]一种定子铁芯

说明书

本发明提供了一种定子铁芯，属于定子领域。它解决了现有的漆包线绕在铁芯的轭部的两侧，漆包线与引出线焊接后需要用扎带等固定零件固定引出线，防止其散开，但是扎带在使用较长时间后，扎带容易松脱，导致电机的引出线不能固定在定子铁芯端部等问题，一种定子铁芯，包括定子铁芯本体，定子铁芯本体包括多个极靴和用于固定极靴的轭部，轭部设置有多个让位槽，至少一个让位槽的末端开设有供电机引出线穿过的引线孔。本发明具有绕线方便且牢固的优点。

技术领域

本发明属于定子领域，特别涉及一种定子铁芯。

背景技术

目前，现有的电机定子铁芯一般由冲片叠压而成，叠压绝缘后进行漆包线绕制。

现有的漆包线绕在铁芯的轭部的两侧，漆包线与引出线焊接后需要用扎带等固定零件固定引出线，防止其散开，但是扎带在使用较长时间后，扎带容易松脱，导致电机的引出线不能固定在定子铁芯端部。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种定子铁芯。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种定子铁芯，其特征在于，包括定子铁芯本体，所述的定子铁芯本体包括多个极靴和用于固定极靴的轭部，所述的轭部设置有多个让位槽，至少一个所述的让位槽的末端开设有供电机引出线穿过的引线孔。

本发明的工作原理：引出线需要缠绕在定子铁芯本体上，引出线的一端可穿过引线孔，然后进行缠绕。由于引出线从引线孔中穿过，引线孔起到了限制引出线位置的作用，无需其他的固定零件也可以使得绕线紧固，减少了加功步骤，节约生产材料，且引出线不易松脱，提升了产品的使用寿命。

在上述的一种定子铁芯中，未开设有引线孔的所述的让位槽的末端开设有工艺孔。

在上述的一种定子铁芯中，所述的引线孔数量为8，8个所述的引线孔分成两组引线孔组，两组所述的引线孔组分别包括5个引线孔和3个一组，两组引线孔组内的所述的引线孔均位于连续的让位槽的末端，两组所述的引线孔组之间具有3个所述的让位槽。

在上述的一种定子铁芯中，所述的引线孔数量为10，10个所述的引线孔分成两组引线孔组，两组所述的引线孔组均包括5个引线孔，两组引线孔组内的所述的引线孔均位于连接的让位槽的末端，两组所述的引线孔组之间具有3个所述的让位槽。

在上述的一种定子铁芯中，每个所述的让位槽的末端均开设有引线孔。

在上述的一种定子铁芯中，所述的引线孔沿圆周方向排列。

在上述的一种定子铁芯中，所述的极靴的数量为3的倍数。

在上述的一种定子铁芯中，所述的极靴的数量不是4的倍数。

在上述的一种定子铁芯中，所述的轭部开设有多个安装孔，所述的安装孔沿圆周方向均匀分布。

在上述的一种定子铁芯中，所述的安装孔的数量为4。

在上述的一种定子铁芯中，所述的定子铁芯本体由条状冲片环绕叠压而成。

在上述的一种定子铁芯中，所述的让位槽呈弧形。

在上述的一种定子铁芯中，所述的极靴的横截面呈T形，所述的极靴可供漆包线缠绕。

在上述的一种定子铁芯中，所述的极靴上设置有铆接扣。

在上述的一种定子铁芯中，所述的引线孔的直径在6-8mm之间。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明具有绕线方便且牢固的优点。

附图说明

图1是本发明引线孔设置的实施方式一的结构示意图；