[发明专利]一种结合涡流与永磁扰动柔性阵列技术的传感器

说明书

本发明公开了一种结合涡流与永磁扰动柔性阵列技术的传感器，将阵列式涡流检测线圈蚀刻在聚酰亚胺薄膜上，以及将永磁扰动检测的磁敏元件阵列焊于柔性电路板上，依靠聚酰亚胺电路板的柔性特点，形成可弯曲的柔性阵列式传感器。柔性阵列式传感器包覆在橡胶骨架外表面，借助橡胶具有柔性可变形的特点，使得阵列式传感器可以与复杂曲面良好耦合，对铁磁性构件表面及次表面裂纹等缺陷进行无损检测。涡流接收线圈和永磁扰动检测元件均采用空间错排布局，提高阵列传感器的空间分辨率。沿扫查方向，涡流与永磁扰动阵列先后对同一缺陷进行检测，可以降低缺陷的漏检率和误报率。

技术领域

本发明涉及一种柔性可弯曲的具有阵列结构的结合涡流与永磁扰动技术的传感器，主要适用于铁磁性构件复杂表面及亚表面缺陷的无损检测。

背景技术

涡流检测技术是利用电磁感应原理，通过检测被检测工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的一种无损检测方法。涡流是将导体放入变化的磁场中时，由于在变化的磁场周围存在着涡旋的感生电场，感生电场作用在导体内的自由电荷上，使电荷运动，形成涡流。感生涡流产生与原磁场方向相反的磁场，部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感变化。若金属结构件表面或亚表面存在缺陷，将影响涡流场的分布和强度，使线圈阻抗发生变化，检测该变化可判断缺陷信息。永磁扰动检测是一种新型无损检测技术，当永磁体垂直置于铁磁构件正上方时，磁力线将会聚集于高磁导率的构件中。如有裂纹存在，作为突变的不连续扰动源将会影响永磁体内、外磁力线的分布。通过磁敏元件在铁磁构件表面扫查并拾取受缺陷影响下静磁场变化情况来判别缺陷信息。

现在用来进行无损检测的涡流检测技术和永磁扰动检测技术通常是针对待测面为平面的铁磁性金属结构件进行缺陷检测。对于曲面构件来说，利用涡流检测技术，在检测过程中很难保证提离距离保持不变，发生提离抖动也会出现类似缺陷的信号，因而容易发生误判。对于永磁扰动技术来说也存在相同的问题，提离距离的抖动会影响检测能力和效果，特别是当检测曲率变化的复杂金属表面时，比如齿轮，齿条、阶梯轴等。而且，检测过程中使用单检测元件的方式具有检测效率低的缺点。因此，本发明设计一种结合柔性涡流与永磁扰动阵列技术的检测方法及装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种结合涡流与永磁扰动柔性阵列技术的传感器，将阵列式涡流检测线圈蚀刻在聚酰亚胺薄膜上，以及将永磁扰动检测的磁敏元件阵列焊于柔性电路板上，依靠聚酰亚胺电路板的柔性特点，形成可弯曲的柔性阵列式传感器。柔性阵列式传感器包覆在橡胶骨架外表面，借助橡胶具有柔性可变形的特点，使得阵列式传感器可以与复杂曲面良好耦合，结合涡流和磁场扰动两种检测技术通过先后经过缺陷复检的方式，大大提高提高检测结果的准确性、检测效率以及横向分辨率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结合涡流与永磁扰动柔性阵列技术的传感器，将能够实现涡流检测的线圈绕制呈扁平状或通过印刷电路技术制作在柔性电路板上，同时将能够实现磁场检测的磁敏元件焊接在同一柔性电路板上；线圈和磁敏元件按照一定交错形式分布成阵列结构，将焊接扁平状的线圈或印刷线圈和磁敏元件的柔性电路板安装在橡胶等柔性结构底部，用装有柔性线圈和磁敏元件的橡胶结构去贴合待测金属结构件的表面，检测元件出线端通过抽屉式连接器连接至壳体中的硬件电路转接板，再通过高磁屏蔽线连接至主控箱，主控箱内含信号发生模块、解调模块、数据采集模块。

由上位机给出激励信号，该激励信号在金属结构件所产生的涡流感应信号由线圈所拾取，该拾取的涡流感应信号输出给主控箱；由永磁铁给出的磁场受到缺陷扰动形成的磁场信号由磁敏元件(线圈、霍尔等)拾取，该拾取的磁场信号输出给主控箱；在主控箱中，涡流感应信号经放大、滤波、正交解调，磁敏元件感应信号经放大滤波后由计算机系统进行分析处理。

所述的薄饼状线圈或印刷线圈以及磁敏元件是通过蚀刻或焊接在柔性电路板上。

所述的阵列结构是将用于涡流检测的线圈和用于永磁扰动检测的磁敏元件排列成一行多列或多行多列形式。