[发明专利]一种塑胶地板表面处理方法

说明书

本发明公开了一种塑胶地板表面处理方法，塑胶地板包括基材，包括以下步骤，步骤一，基材表面预处理，以滚涂一道或者多道的UV漆在基材表面形成打印前涂层；步骤二，图案层设置，通过数码打印设备在打印前涂层上进行图案喷印，如果地板边缘有倒角或者不规则形状，其打印图案需覆盖整个地板；步骤三，纹路层设置，在图案层上设置对花或不对花的纹路层，可直接利用打印设备在图案处打印堆积UV漆，固化后凸显形成纹路，或者利用带纹路的胶辊滚涂UV，固化后形成凹凸纹路；步骤四，保护层设置，以滚涂、淋涂或者喷涂方式用用保护漆或胶水在纹路层上涂布形成耐磨层。该塑胶地板表面处理方法使得图案清晰、光泽统一、具有立体感且可持久显现。

技术领域：

本发明涉及地板领域，具体讲是一种塑胶地板表面处理方法。

背景技术：

现有技术中，一般塑胶地板的图案花纹，都是预先印制于该印刷层上，制造时，再一并连同基板与耐磨层辊压成型为一体，就视觉效果而言，印刷层上的花纹图案时平面的，为了增加立体美感，另外于塑胶地板外缘形成压纹图案，然而因为图案花纹是印在印刷层上，而压纹是成型于耐磨层上，产生的视觉效果无法确实呈现一体化的立体美观，同时印刷图案也无法与压纹准确对应，形成视觉美感的落差，并且，这类地板的图案花纹持久性不够。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种使得图案清晰、光泽统一、具有立体感且可持久显现的塑胶地板表面处理方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种塑胶地板表面处理方法，塑胶地板包括基材，包括以下步骤，

步骤一，基材表面预处理，以滚涂一道或者多道的UV漆在基材表面形成打印前涂层；

步骤二，图案层设置，通过数码打印设备在打印前涂层上进行图案喷印，如果地板边缘有倒角或者不规则形状，其打印图案需覆盖整个地板；

步骤三，纹路层设置，在图案层上设置对花或不对花的纹路层，可直接利用打印设备在图案处打印堆积UV漆，固化后凸显形成纹路，或者利用带纹路的胶辊滚涂UV，固化后形成凹凸纹路；

步骤四，保护层设置，以滚涂、淋涂或者喷涂方式用用保护漆或胶水在纹路层上涂布形成耐磨层。保护漆可UV漆，胶水可用PUR胶水。

作为优选，步骤一中的UV漆在基材上表面形成具有附着作用的透明或白色涂层，通过附膜或者油漆使基材表面颜色均匀，光泽度统一，表面平整。

作为优选，步骤三中，纹路也可以利用喷涂方式喷涂UV漆，然后用预设纹路的压辊辊压成型凹凸纹路。

作为优选，基材为PVC、PET、镁基板或压力板，其中，基材表面可以预制纹路。

作为优选，步骤二中如果地板边缘有倒角或者不规则形状，其打印图案需覆盖整个地板且地板之间图案能够连接。

作为优选，基材下表面设置浸渍纸或热塑性材料作为平衡层。

作为优选，热塑性材料为油份为0-5PHR的PVC膜。

进一步的，第一步，在基材上滚涂具有附着功能的UV漆，涂布量为10-15g/m²，用150-200mj/cm²的固化能量进行固化；第二步，在附着的UV漆上再次滚涂起过渡作用的UV漆，涂布量为8-10g/m²，用50-70mj/cm²的固化能量进行固化，第三步，在起过渡作用的UV漆上打印图案，墨水用量4-8g/m²；第四步在图案花纹处对花打印UV亮油，用150-200mj/cm²的固化能量进行固化；第五步，在纹路表面喷涂40-80g/m²的耐磨油漆，用300-400mj/cm²的固化能量进行固化。