[发明专利]一种硅碳负极的合浆方法在审
申请号: | 201910317563.6 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN110190249A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 任明秀;任森;曹勇;王磊;许涛 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/587;H01M10/0525 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合浆 胶液 硅碳 负极 液体导电 粘结剂 负极活性物质 分散均匀 负极浆料 负极原料 干法合浆 爬杆现象 导电剂 固含量 溶剂 对合 浆缸 湿法 水中 损伤 | ||
1.一种硅碳负极的合浆方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将粘结剂溶于水中,搅拌均匀制成胶液A;
S2、向所述胶液A中加入液体导电剂,搅拌均匀制成胶液B,其中,所述液体导电剂为CNT分散在水中形成的溶液;
S3、向所述胶液B中加入负极活性物质、固体导电剂和溶剂,继续搅拌后,调粘完成合浆,得到硅碳负极浆料。
2.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,所述粘结剂为聚丙烯酸类粘结剂,所述聚丙烯酸类粘结剂是由两种小分子聚丙烯酸单元聚合,并用SBR聚合物支链进行修饰形成的。
3.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,步骤S1中,形成所述胶液A的搅拌为低速搅拌,所述低速搅拌的参数为自转10~100rpm,公转10~100rpm,搅拌时间为0.5~3h,其中,所述胶液A的固含量为5%~10%。
4.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,步骤S2中,所述液体导电剂的固含量在0.2%~0.8%。
5.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,步骤S2中,形成所述胶液B的搅拌为高速搅拌,所述高速搅拌的参数为自转400~2400rpm,公转400~2400rpm,搅拌时间为3~5h。
6.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,步骤S3中,所述负极活性物质为SiOx/C,所述固体导电剂为SP和KS-6,所述溶剂为水。
7.如权利要求6所述的合浆方法,其特征在于,在所述硅碳负极浆料中,各组分的质量比为粘结剂:液体导电剂:SP:KS-6:SiOx/C=(5~7):(0.1~0.3):(1.5~2.0):(1~1.5):(89.2~92.4)。
8.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,步骤S3中,所述SiOx/C的克容量不低于500mAh/g。
9.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,步骤S3中,所述搅拌为先低速搅拌再高速搅拌,所述低速搅拌的参数为自转10~100rpm,公转10~100 rpm,搅拌时间为0.1~1h,所述高速搅拌的参数为自转400~2400rpm ,公转400~2400rpm,搅拌时间为3~5h。
10.如权利要求1所述的合浆方法,其特征在于,步骤S3中,所述调粘的具体步骤为加入水后低速消泡调粘,所述低速消泡的参数为自转10~30rpm ,消泡时间为0.15~0.5h,所述硅碳负极浆料的粘度为2000~5000mPa·s,固含量为35%~45%。
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