[发明专利]电磁直驱立轴冲击式破碎机在审
申请号: | 201910317368.3 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN109999960A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 徐春华;唐朝;袁斌 | 申请(专利权)人: | 韶关铸锻机械设备有限公司 |
主分类号: | B02C13/30 | 分类号: | B02C13/30;B02C13/18;B02C13/26;B02C13/28 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 程毅 |
地址: | 512000 广东省韶关*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转轴 定子绕组 立轴冲击式破碎机 转子绕组 破碎腔 直驱 直接驱动 叶轮 能量转化效率 皮带传动机构 传动结构 导磁材料 机架顶部 皮带打滑 驱动转轴 转动设置 转轴转动 电磁力 进料斗 内旋转 原有的 混入 转动 破碎 噪音 相通 运转 | ||
本发明涉及一种电磁直驱立轴冲击式破碎机,其包括具有破碎腔的机架、设置机架顶部且与破碎腔相通的进料斗、转动设置在机架上的转轴、固定连接在转轴上且在破碎腔内旋转的叶轮,所述转轴由导磁材料制成,所述转轴上设有转子绕组,所述机架上设有定子绕组,所述定子绕组套设在转子绕组的外侧以驱动转轴转动。该电磁直驱立轴冲击式破碎机取消了原有的传统传动结构,将转子绕组与转轴组合成一体,将定子绕组与机架组合成一体,通过机架上的定子绕组直接驱动转轴转动,由电磁力直接驱动,无中间的皮带传动机构,简化了传动机构,能量转化效率高,运转安静噪音小,更杜绝了因物料内混入难以破碎的物料时导致皮带打滑的弊病。
技术领域
本发明涉及一种立轴冲击式破碎机,特别是涉及一种电磁直驱立轴冲击式破碎机。
背景技术
目前,现有国内外的冲击式破碎机均采用传统的电机带动传动轴和齿轮组的传动方式,一般是电机通过皮带带动装配在传动轴上的主机皮带轮旋转,从而为传动轴提供动力。这种传统的驱动方式由于两边的皮带预紧力不能完全相等导致冲击式破碎机在工作时加快轴承的磨损,轴承使用寿命缩短。另外,皮带在运行过程中会产生反复伸缩,特别是主机皮带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦,造成能量损失。并且,皮带属于易损件,需要经常更换。所以这种传动方式的生产效率比较低。
发明内容
基于此,本发明的目的在于,提供一种电磁直驱立轴冲击式破碎机,其具有驱动结构简单、可靠性较高、能耗较低、噪音较小的优点。
一种电磁直驱立轴冲击式破碎机包括具有破碎腔的机架、设置机架顶部且与破碎腔相通的进料斗、转动设置在机架上的转轴、固定连接在转轴上且在破碎腔内旋转的叶轮,所述转轴由导磁材料制成,所述转轴上设有转子绕组,所述机架上设有定子绕组,所述定子绕组套设在转子绕组的外侧以驱动转轴转动。
进一步地,所述叶轮设置在转轴的一端,所述转子绕组设置在转轴的另一端。
进一步地,所述叶轮设置在转轴的一端,所述转子绕组设置在转轴的中部。
进一步地,还包括分料锥,所述分料锥设置在叶轮的中部且与转轴固定连接。
进一步地,所述破碎腔的内壁设有衬板。
进一步地,所述叶轮包括上圆盘、下圆盘、四个的弧形板;所述上圆盘的的中部设有与进料斗相通的进料口;所述下圆盘与转轴固定连接且其与上圆盘同心;所述弧形板设置在上圆盘与下圆盘之间,其绕下圆盘的圆心圆周阵列,其一端靠近下圆盘的圆心,其另一端远离下圆盘的圆心,其远离圆心的一端设有倾斜朝向弧形板凹面的第一挡板,相邻所述弧形板、第一挡板共同构成用于将物料甩出的发射通道。
进一步地,所述弧形板靠近圆心的一端设有第二挡板,所述第二挡板倾斜朝向位于相邻弧形板远离圆心的一端的第一挡板,相邻所述弧形板、第一挡板、第二挡板共同构成用于将物料甩出的发射通道。
进一步地,所述第二挡板远离下圆盘圆心的一端设有第三挡板,所述第三挡板倾斜朝向位于相邻弧形板远离圆心的一端的第一挡板,所述第三挡板与第二挡板相交,相邻所述弧形板、第一挡板、第二挡板、第三挡板共同构成用于将物料甩出的发射通道。
进一步地,所述弧形板的凸面上设有耐磨片。
进一步地,所述转子绕组由永磁铁替换。
相对于现有技术,本发明具有如下的有益效果:
(1)取消了原有的传统传动结构,将转子绕组与转轴组合成一体,将定子绕组与机架组合成一体,通过机架上的定子绕组直接驱动转轴转动,由电磁力直接驱动,无中间的皮带传动机构,简化了传动机构,能量转化效率高,运转安静噪音小,更杜绝了因物料内混入难以破碎的物料时导致皮带打滑的弊病;
(2)当使用永磁同步伺服直线电机驱动时,可带负荷起动且可实时智能控制破碎转速,进一步地降低空转能耗;
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