[发明专利]一种等间隔渐变高度印花数字喷墨印花机与印花方法

权利要求书

1.一种等间隔渐变高度印花数字喷墨印花机，包括打印平板和喷头组运行系统，所述打印平板包括内支撑系统，所述内支撑系统包括左内前支撑竖杆、右内前支撑竖杆、左内后支撑竖杆、右内后支撑竖杆，所述左内前支撑竖杆、右内前支撑竖杆、左内后支撑竖杆、右内后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，在所述内支撑系统上支撑有印花平板，所述印花平板为长方体形，所述印花平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别与左内前支撑竖杆、右内前支撑竖杆、左内后支撑竖杆、右内后支撑竖杆的顶端固定连接，所述左内前支撑竖杆、右内前支撑竖杆、左内后支撑竖杆、右内后支撑竖杆的底端固定在地面上，所述印花平板保持水平，其特征在于：所述喷头组运行系统包括外支撑系统，所述外支撑系统包括左外前支撑竖杆、右外前支撑竖杆、左外后支撑竖杆、右外后支撑竖杆，所述左外前支撑竖杆、右外前支撑竖杆、左外后支撑竖杆、右外后支撑竖杆为结构相同的长度固定的竖杆，所述外支撑系统位于内支撑系统的外侧，且外支撑系统的高度大于内支撑系统的高度，在所述左外前支撑竖杆、右外前支撑竖杆的顶端之间设置有前喷头组支撑横杆，在所述左外后支撑竖杆、右外后支撑竖杆的顶端之间设置有后喷头组支撑横杆，所述前喷头组支撑横杆和后喷头组支撑横杆为结构相同的空心的长方体形，所述前喷头组支撑横杆和后喷头组支撑横杆的空心的长方体形的上侧面开放，左侧面、右侧面、前侧面、后侧面、下侧面均封闭，沿着所述前喷头组支撑横杆的空心的长方体形的前侧面的上侧加装有第一前横杆，所述第一前横杆为长方体形，所述第一前横杆的下侧面的前部与前喷头组支撑横杆的空心的长方体形的前侧面的上侧固定连接，沿着所述前喷头组支撑横杆的空心的长方体形的后侧面的上侧加装有第一后横杆，所述第一后横杆为长方体形，所述第一后横杆的下侧面的后部与前喷头组支撑横杆的空心的长方体形的后侧面的上侧固定连接，所述第一前横杆和第一后横杆之间存在一定的间隙，沿着所述后喷头组支撑横杆的空心的长方体形的前侧面的上侧加装有第二前横杆，所述第二前横杆为长方体形，所述第二前横杆的下侧面的前部与后喷头组支撑横杆的空心的长方体形的前侧面的上侧固定连接，沿着所述后喷头组支撑横杆的空心的长方体形的后侧面的上侧加装有第二后横杆，所述第二后横杆为长方体形，所述第二后横杆的下侧面的后部与后喷头组支撑横杆的空心的长方体形的后侧面的上侧固定连接，所述第二前横杆和第二后横杆之间存在一定的间隙，在所述前喷头组支撑横杆的空心的长方体形的下平面上等间距的设置有前升降系统，相邻两个前升降系统之间的间隔等于喷头组件的一次的印花宽度，在所述后喷头组支撑横杆的空心的长方体形的下平面上等间距的设置有后升降系统，相邻两个后升降系统之间的间隔等于喷头组件的一次的印花宽度，一个前升降系统和相应的一个后升降系统呈前后平行排列，所述前升降系统和后升降系统为空心的圆柱形结构，所述前升降系统和后升降系统的空心圆柱的底端圆面封闭、顶端圆面开放，在所述前升降系统和后升降系统的空心圆柱内设置有升降竖杆，所述升降竖杆的底部与空心圆柱的底端圆面固定连接，在所述升降竖杆的顶端加装有磁铁，所述磁铁为具有固定磁性的磁铁，所述升降竖杆由电机带动进行步进的上升或下降运动，其中一个前升降系统和相应的一个与其呈前后平行排列的后升降系统的升降竖杆由同一电机带动进行步进的上升或下降运动，带动所有前升降系统相应的一个后升降系统的升降竖杆的电机共同与可编程逻辑控制器相连，当升降竖杆处于完全下降状态时升降竖杆完全缩入在前升降系统或后升降系统的空心圆柱内，当升降竖杆处于完全上升状态时升降竖杆不伸出前升降系统或后升降系统的空心圆柱，在所述前喷头组支撑横杆和后喷头组支撑横杆之间设置有喷头组运行系统，所述喷头组运行系统包括喷头组运行横杆，在所述喷头组运行横杆的前端和后端分别设置有前连接装置和后连接装置，所述前连接装置和后连接装置的结构相同，所述前连接装置和后连接装置包括连接横杆，在所述连接横杆的左端设置有左连接竖杆，所述左连接竖杆的顶端与连接横杆的左端之间通过磁铁活动连接，在所述左连接竖杆的底端设置有左滚轮，所述左滚轮与左连接竖杆的底端通过轴承方式连接，在所述连接横杆的右端设置有右连接竖杆，所述右连接竖杆的顶端与连接横杆的右端之间通过磁铁活动连接，在所述右连接竖杆的底端设置有右滚轮，所述右滚轮与右连接竖杆的底端通过轴承方式连接，所述左滚轮和右滚轮的结构相同，所述前连接装置的左滚轮和右滚轮嵌入在前喷头组支撑横杆的第一前横杆和第一后横杆下面的空心圆柱内，同时左滚轮上的左连接竖杆、右滚轮上的右连接竖杆伸出前喷头组支撑横杆的第一前横杆和第一后横杆之间的缝隙，所述后连接装置的左滚轮和右滚轮嵌入在后喷头组支撑横杆的第二前横杆和第二后横杆下面的空心圆柱内，同时左滚轮上的左连接竖杆、右滚轮上的右连接竖杆伸出后喷头组支撑横杆的第二前横杆和第二后横杆之间的缝隙，所述前连接装置和后连接装置的左滚轮和右滚轮共同由第一电机带动转动，第一电机与可编程逻辑控制器相连，所述前连接装置的连接横杆的长度的中间部位的后侧与喷头组运行横杆的前端固定连接，在所述前连接装置的连接横杆的长度的中间部位下侧设置有前伸缩竖杆，所述后连接装置的连接横杆的长度的中间部位的前侧与喷头组运行横杆的后端固定连接，在所述后连接装置的连接横杆的长度的中间部位下侧设置有后伸缩竖杆，所述前伸缩竖杆和后伸缩竖杆的结构完全相同，所述前伸缩竖杆和后伸缩竖杆共同由第二电机带动进行伸长或缩短变化，且第二电机与可编程逻辑控制器连接，所述前伸缩竖杆和后伸缩竖杆为铁质材质，当前伸缩竖杆和后伸缩竖杆进行伸长时两者立即处于完全伸长状态，此时前伸缩竖杆和后伸缩竖杆分别完全伸出前连接装置和后连接装置的连接横杆，当前伸缩竖杆和后伸缩竖杆进行缩短时两者立即处于完全缩短状态，此时前伸缩竖杆和后伸缩竖杆分别完全缩入到前连接装置和后连接装置的连接横杆内，在所述喷头组运行横杆的底部滑动连接有喷头组件，所述喷头组件由单独的第三电机带动沿着喷头组运行横杆来回自由滑动，且第三电机与可编程逻辑控制器连接。

2.一种基于权利要求1所述的一种等间隔渐变高度印花数字喷墨印花机的数字喷墨印花方法，其特征在于：使用时，将喷头组件设置在喷头组运行横杆的最前端，将喷头组运行横杆设置在前喷头组支撑横杆和后喷头组支撑横杆的最左端，将所有的前升降系统和后升降系统的升降竖杆全部设置为完全下降状态，将前伸缩竖杆和后伸缩竖杆设置为完全缩短状态，而后，将所需印花的织物平铺在印花平板上，而后第一电机共同带动前连接装置和后连接装置的左滚轮和右滚轮转动，从而带动喷头组运行横杆沿着前喷头组支撑横杆和后喷头组支撑横杆由左往右滑动，当喷头组运行横杆的前连接装置的前伸缩竖杆和后连接装置的后伸缩竖杆分别滑动至最左侧的前升降系统和相应的最左侧的与其呈前后平行排列的后升降系统的正上方时，第一电机停止工作，第二电机共同带动前伸缩竖杆和后伸缩竖杆进行伸长变化，从而使得前伸缩竖杆和后伸缩竖杆分别伸入到前升降系统和后升降系统内，且此时前伸缩竖杆的底端恰好与前升降系统的升降竖杆的顶端完全接触，且此时由于升降竖杆的顶端加装有磁铁，从而使得前伸缩竖杆和前升降系统的升降竖杆相互吸附固定连接，同时后伸缩竖杆的底端恰好与后升降系统的升降竖杆的顶端完全接触，且此时由于升降竖杆的顶端加装有磁铁，从而使得后伸缩竖杆和后升降系统的升降竖杆相互吸附固定连接，而后，电机共同带动前升降系统和后升降系统的升降竖杆进行上升，从而带动喷头组运行横杆的前连接装置的前伸缩竖杆、后连接装置的后伸缩竖杆同时上升，从而带动喷头组运行横杆进行上升，从而带动喷头组件进行上升，当喷头组件上升至织物第一个印花宽度印花时所需的喷头组件与织物之间的距离时，前升降系统和后升降系统停止上升，而后第三电机带动喷头组件沿着喷头组运行横杆来回滑动一次，对位于喷头组件正下方的织物进行第一个印花宽度的印花，而后第一电机共同带动前连接装置和后连接装置的左滚轮和右滚轮转动，从而带动喷头组运行横杆沿着前喷头组支撑横杆和后喷头组支撑横杆由左往右滑动，当喷头组运行横杆的前连接装置的前伸缩竖杆和后连接装置的后伸缩竖杆分别滑动至左边第二个前升降系统和相应的左边第二个与其呈前后平行排列的后升降系统的正上方时，第一电机停止工作，第二电机共同带动前伸缩竖杆和后伸缩竖杆进行伸长变化，从而使得前伸缩竖杆和后伸缩竖杆分别伸入到相应的前升降系统和后升降系统内，且此时前伸缩竖杆的底端恰好与前升降系统的升降竖杆的顶端完全接触，且此时由于升降竖杆的顶端加装有磁铁，从而使得前伸缩竖杆和前升降系统的升降竖杆相互吸附固定连接，同时后伸缩竖杆的底端恰好与后升降系统的升降竖杆的顶端完全接触，且此时由于升降竖杆的顶端加装有磁铁，从而使得后伸缩竖杆和后升降系统的升降竖杆相互吸附固定连接，而后，相应的电机共同带动前升降系统和后升降系统的升降竖杆进行上升，从而带动喷头组运行横杆的前连接装置的前伸缩竖杆、后连接装置的后伸缩竖杆同时上升，从而带动喷头组运行横杆进行上升，从而带动喷头组件进行上升，当喷头组件上升至织物第二个印花宽度印花时所需的喷头组件与织物之间的距离时，前升降系统和后升降系统停止上升，而后第三电机带动喷头组件沿着喷头组运行横杆来回滑动一次，对位于喷头组件正下方的织物进行第二个印花宽度的印花，持续直至完成喷头组件正下方的织物的最后一个印花宽度的印花。