[发明专利]一种直筒型金属切割鞘

说明书

本发明公开了一种直筒型金属切割鞘,包括直筒型金属切割鞘本体，在直筒型金属切割鞘本体上设有腔静脉滤器回收管，腔静脉滤器回收管槽，环状刃口，直筒型金属切割鞘本体在鞘口处制成环状刃口，使刃口紧贴腔静脉滤器金属杆的外侧，使剥离腔静脉滤器金属杆对血管壁损伤程度小，切割血管壁组织成分少，而且可以控制切割鞘推进的速度和幅度，使得在切断黏连组织的同时，腔静脉血管壁及时向外侧回缩，进一步减少腔静脉血管壁的受损风险、提高手术安全性，该直筒型金属切割鞘放入鞘壁厚度小，可减少或避免因腔静脉滤器及切割下的组织压缩后横截面积大于回收鞘内腔面积而导致的回收鞘嵌顿无法前进的情况发生，避免腔静脉滤器不能回收。

技术领域

本发明涉及腔静脉滤器置入技术领域，具体为一种直筒型金属切割鞘。

背景技术

腔静脉滤器置入作为有效降低致命性肺动脉栓塞发生几率的微创治疗手段，已经在国内外广泛地应用于临床。每年全球置入的腔静脉滤器数量高达几十万，虽然应用的腔静脉滤器绝大部分为可回收式腔静脉滤器，但实际上能够取出的可回收式腔静脉滤器所占比例不超过10-20％。造成腔静脉滤器回收比例如此低下的技术原因主要在于腔静脉滤器与血管壁黏连严重无法微创剥离、腔静脉滤器回收钩贴壁无法捕获、腔静脉滤器内血栓形成等。另外，由于各种原因导致的不能在滤器生产厂家推荐的回收时间期限内进行经皮血管腔内腔静脉滤器取出术的患者，因腔静脉滤器与血管壁黏连严重也失去了常规的微创取出腔静脉滤器的机会。此类病人如果一定要取出腔静脉滤器，目前只能采用开腹或腹腔镜下腔静脉切开手术，而此类手术的创伤及手术风险均较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，加工工艺简单，价格较低的直筒型金属切割鞘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直筒型金属切割鞘,包括直筒型金属切割鞘本体，所述直筒型金属切割鞘本体上设有腔静脉滤器回收管，腔静脉滤器回收管的内部设有腔静脉滤器回收管槽，腔静脉滤器回收管槽的内部设有血管异物抓捕器，所述腔静脉滤器回收管的一端设有环状刃口。

优选的，所述腔静脉滤器回收管的内部直径与腔静脉滤器回收管的外部直径的比值为0.9。

优选的，所述直筒型金属切割鞘本体采用不锈钢材料作为腔静脉滤器回收鞘，直筒型金属切割鞘本体的腔静脉滤器回收管槽内设有血管内异物抓捕器，用于捕获腔静脉滤器回收端。

优选的，一种直筒型金属切割鞘，其加工方法包括以下步骤：

A、材料准备：采用316L不锈钢材料；

B、材料加工：将316L不锈钢材料采用2000℃-2500℃的高温进行加热30-35min，并采用捶打机对加热后的316L不锈钢材料进行反复捶打除碳，捶打除碳后放入PAG精制高分子无机淬火液进行淬火，反复三次；

C、外形抛光加工：将淬火处理后的316L不锈钢材料进行表面抛光，采用粗抛光后进行细砂抛光，将316L不锈钢材料加工成符合直径尺寸的圆柱；

D、回收管槽加工：将加工好的316L不锈钢圆柱采用三抓卡盘进行固定，固定好后采用铣刀对316L不锈钢圆柱进行钻孔，钻孔完成后采用细砂打磨头对腔静脉滤器回收管槽的内壁进行抛光打磨，打磨后的腔静脉滤器回收管内部腔静脉滤器回收管槽的直径与腔静脉滤器回收管的外部直径比值为0.9；

E、环状刃口加工：将腔静脉滤器回收管内部的回收管槽加工好后，采用三轴卡盘夹住腔静脉滤器回收管的一端，采用五轴联动数控机床进行环状刃口加工，环状刃口成漏斗状；

F、环状刃口抛光：最后采用五轴联动数控机床对环状刃口进行抛光。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：