[发明专利]一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置

说明书

本发明提供了一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置，通过获得第一带钢和第二带钢，其中，第一带钢与第二带钢为相邻带钢；实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置；根据所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置，将轧制模式在位置控制和恒轧制力控制之间进行切换控制。解决了现有技术中冷连扎机变规格轧制、焊缝缺陷或焊缝附近存在原料缺陷时，易出现断带，严重影响产能的技术问题。达到通过轧制模式的切换，从轧制工艺上消化冷连轧机组的轧制过程，避免在带钢变规格过渡、焊缝缺陷火焊缝附近存在原料缺陷时，保持原有的轧制模式易造成的断带问题，同时避免由于焊缝或焊缝附近有缺陷需打开机架，节约时间，提高产能的技术效果。

技术领域

本发明涉及冷连轧机技术领域，尤其涉及一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置。

背景技术

冷连轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮。其成品为轧硬卷，由于连续冷变形的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。冷连轧带钢生产包括:酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、精整、镀涂层等工序,冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电产品，仪表开关、建筑、办公家具等行业。在冷轧生产过程中，若发现焊缝本身焊接不良、焊缝附近存在边裂及斜纹等缺陷时，冷连轧机轧制时频繁发生断带事故，严重影响酸轧生产线的稳定运行与产能发挥。

本申请人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中冷连扎机变规格轧制、焊缝缺陷或焊缝附近存在原料缺陷时，易出现断带，严重影响产能的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置，解决了现有技术中冷连扎机变规格轧制、焊缝缺陷或焊缝附近存在原料缺陷时，易出现断带，严重影响产能的技术问题。

鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置。

第一方面，本发明提供了一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法，所述方法包括：获得第一带钢和第二带钢，其中，所述第一带钢与所述第二带钢为相邻带钢；实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置；根据所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置，将轧制模式在位置控制和恒轧制力控制之间进行切换控制。

优选的，所述实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置之前，包括：获得所述第一带钢和所述第二带钢的轧制数据、焊缝大小和原料质量；判断所述第一带钢与所述第二带钢的辊缝变化量是否超过第一阈值或所述焊缝是否存在缺陷；如果所述第一带钢与所述第二带钢的辊缝变化量超过第一阈值或所述焊缝存在缺陷，实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置。

优选的，所述判断所述第一带钢与所述第二带钢的辊缝变化量是否超过第一阈值或所述焊缝是否存在缺陷之后，还包括：如果判断所述第一带钢与所述第二带钢的辊缝变化量没有超过第一阈值或所述焊缝不存在缺陷，获得所述第一带钢和所述第二带钢的轧制数据、焊缝大小和原料质量。

优选的，所述根据所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置，将轧制模式在位置控制和恒轧制力控制之间进行切换控制，包括：获得第一标准位置，所述第一标准位置为焊缝到达冷连轧机首机架前的标准位置；判断所述焊缝位置是否到达所述第一标准位置；当所述焊缝位置到达所述第一标准位置时，将所述轧制模式由位置控制切换至所述恒轧制力控制。

优选的，所述判断所述焊缝位置是否到达所述第一标准位置之后，还包括：当所述焊缝位置没有到达所述第一标准位置时，实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置。